硕博科技WM系列锅炉模拟实操考核设备，锅炉虚拟仿真教学

技术要求
一、设备数量
序号 设备名称 规格型号 数量
1 仿真软件 130MW燃煤锅炉考核软件 1套
2 锅炉设备 电厂模拟操作设备 1套
二、技术参数及性能（配置）要求表
总体技术要求
硬件方面，采用国内正在使用的典型电站锅炉设备为模型，按照一定比例放大或缩小各零部件，模拟机设备主体及可操作部件均采购自国内生产家。在此基础上进行内部改造，使其可与PLC相关联，可对培训中的正确或错误操作做出不同反应与提示，组装成完整的考核成品投入试用，达到模拟真实、培训教学的目的。
软件方面，采集国家及各省市考核大纲的题目及不同设备的操作步骤，编写培训题库、考核题库、演示题库等，通过软件编写把各试题及步骤进行逻辑编排，与下位机相连确认点位信号，模拟初始状态、正常运行状态及紧急状态，并配以语音提示，实现真实、生动的模拟教学场景。
以130MW循环流化床系统锅炉仿真对象的高逼真度仿真机。按照一定比例放大或缩小各零部件， 将针对参考机组定制一套高逼真度的司炉系统仿真机，为了方便展开规模化培训及考核，仿真机配置了分组培训管理软件，可以将培训终端进行任意分组，可灵活的用于电厂运行人员的培训和考核，包括正常和异常工况的操作训练、故障现象判断和事故处理等，也能用于热控人员组态培训、控制策略试验等。本仿真机真实模拟现场环境，并且有关环境参数对机组运行带来的影响也应有真实、正确的反映。根据国家颁发的《电站锅炉安全管理人员和操作人员考核大纲》的要求，参考《锅炉安全管理人员和操作人员考核大纲》中规定的实际操作培训考核的内容，结合编写的考核试题和科目，模拟了此类设备在正常运行状态、紧急运行状态、危险运行状态等各种情况下的工作流程和故障，的真实再现了此类设备的所有运行状态，为培训教师和学员模拟了形象生动的教学场景。仿真模型全部以物理过程为基础，真实地反映仿真范围内的动、静过程，因此，对培训人员的各种操作，自动控制和保护动作，故障发生后的动态影响能与实际现场发生的过程相一致。提供具有水平的仿真支撑系统，用户可方便地修改锅炉系统仿真模型的结构、参数、系数等，对控制系统也可方便地在线进行组态、修改、调试，无需编程即可实现。仿真机可实现机组从冷态、温态、热态和极热态启动到满负荷的操作以及停机过程，实现全部操作。
1、功能要求：
1.1、教学功能：模仿火力发电机组的锅炉运行人员实际操作功能。
1.2、训练功能：火力发电厂系统锅炉运行人员学员可上机操作、有声音提示，模拟真实环境。
1.3、系统应用软件功能：
1.3.1可演示各系统工作流程；
1.3.2学员可上机操作训练；
1.3.3具有正常启停及故障功能；
1.4、支撑系统具有立自主知识产权且全中文界面。
1.5、采用翻译转换方式实现DCS仿真。采用模块化建模方式。
2、配置要求：
2.1、采用当今主流产品和工业标准设备，有较好的性能价格比，便于日后维护，同类设备具有互换性。
2.2、计算机的内存不低于2GB，硬盘容量不低于100GB。
2.3、仿真培训系统配一台网络交换机，满足系统要求，并予留部分接口。
2.4、计算机软件采用Windows操作系统。
3、性能技术指标：
适用范围：适用于火力发电锅炉运行作业人员实际操作模拟培训考核。
本仿真项目的模型以燃煤机组为仿真对象提供一套高逼真度仿真模型。
仿真培训系统将分别对上述仿真对象的炉、机、电、外围系统实现全范围、全过程的仿真。以被仿真机组控制室内所有的监视、操作、控制为主，同时包括集控室外的启停和故障处理中必要的就地操作，完全复制和再现电厂的整个运行过程。
满足国家发改委在2006年12月17日发布的人民共和国电力行业标准DL/T 1022-2006《火电机组仿真机技术规范》（2007-05-1实施）
4、程度
4.1、连续工业过程仿真的集模型组态、修改、扩充、调试、实时运行、维护、数据库（模型）管理、网络通讯以及整个系统运行和管理于一体的大型集群化的支撑系统软件，其强大的功能、友好的界面、便捷的操作、完全开放性以及真正意义上的全过程图形建模工具体现了其国际水平。
其主要的功能特点： 完全基于物理机理的算法；工程模块化内核，适用范围广泛；支持全范围全过程的图形化建模；支持模型在线修改与调试，即改即得；高度的开放性和通用的接口协议；支持多模型同时运行、模型并行调试及分布式运行；强大的编辑功能，Windows平台操作；采用视窗技术，全中文菜单。
4.2、教练员台是控制培训、监视培训过程和结果的控制中心，其具体功能：初始条件装入/存储；模型的运行/冻结控制；模型的加、减速控制；模型的局部加减速；抽点功能；回退功能；事件记录功能；重演功能；故障操作；成组故障；外部参数设置功能；模型过程参量的监视；教练员功能的菜单方式。
5、电厂模拟操作设备主要特征：
5.1该设备是参照某实际火力发电厂的实体布局为原型，按1：50的比例制作而成，
5.1.设备尺寸：8米×3米
5.2电源：交流220V。
5.3主要材料：铝合金架，有机玻璃、工程塑料、铜塑线、装饰材料等。
6、模拟设备展示内容
燃气轮机、锅炉、汽轮机、发电机；
7、主要设备结构展示
7.1、燃气轮机包括转子、叶片、隔板、进气口、燃烧室、本转子可仿真转动，燃烧室有红色灯光流动演示，壳体仿不锈钢颜色；
7.2、余热锅炉：由燃气机尾部烟气用红色灯光演示进入余热锅炉炉膛内红色灯光燃烧演示，使锅炉炉膛内过热器水绿色管道变成蒸汽红色管道，蒸汽然后进入汽轮机；
7.3、汽轮机：由余热锅炉蒸汽过来经汽阀仿不锈钢颜色进入汽轮机高压缸、低压缸然后带动发电机；汽轮机内的隔板、隔板套、转子、均按图做出，汽轮机可模拟仿真转动；主蒸汽用灯光流动演示表示；
7.4、发电机：发电机由汽轮机带动仿真转动，发动机内风扇、冷却水管、定子绕组均按图制作，发动机发出来的电进入封闭母线；
8、演示控制
模型备有声光电设备，在锅炉、各运行回路、汽轮发电机系统都安装不同流水灯光，闪光灯或运行电机等，使之能在指令到来之时，及时作出相应的动作。
三、软件功能
4.1 、仿真机的软件构成
1)仿真支撑系统软件
2)工程师/教练员功能软件
3)I/O接口驱动软件
4)仿真模型软件
5)监控操作台管理软件
6)就地操作台管理软件
7)虚拟操作台管理软件
8)智能化I/O接口板驱动软件
9)火焰监视设备驱动软件
10)水位监视设备驱动软件
11)音响仿真设备驱动软件
12)网络管理和驱动软件
4.2、 STAR－90仿真系统的功能
1)快速启动：快速建立教练员台环境，包括装入已经配置好的模型和初始条件，启动电网计算、盘台输入/输出和网络通信进程。
2)装入模型：通过文件浏览的方式选择装入模型。
3)装入初始条件：在初始条件列表中选择装入初始条件。
4)启动网络：启动与仿真机相关的网络通信进程。
5)启动电网计算：启动电网计算进程。
6)连接盘台：启动盘台接口输入和输出进程。 锅炉模拟实操考核设备，锅炉虚拟仿真教学
7)工况校验：检验盘台开关状态与初始条件对应情况。
8)断开盘台：停止盘台接口输入和输出进程。
9)曲线监视I：包含四个曲线监视窗口，分别监视一个过程量的变化过程。
10)曲线监视II：包含两个曲线监视窗口，对两个立的过程量的变化进行监视。
11)曲线监视III：一个显示窗口同时监视八个过程量的变化过程。
12)棒图监视：以棒图方式监视过程量的数值变化。
13)参数监视：以数值列表方式实时监视过程量数值。
14)故障加入：在学员培训过程中教练员加入配置好的单个故障。
15)故障编组：在学员培训过程中教练员加入配置好的一组故障。
16)边界条件：设定一些边界条件，如环境温度、煤的成分含量等。
17)操作记录：盘台、DCS、就地、虚拟盘台等学员在培训过程中的操作。
18)成绩评定：对学员的操作过程的自动评分功能。
19)局部变速：模型子系统加减速功能。
20)全局变速：全部模型系统加减速功能。 锅炉模拟实操考核设备，锅炉虚拟仿真教学
21)盘台检查：检查盘台设备的状态。
22)抽点快照：快速保存学员培训过程中的某一模型状态。
23)回退/重放：装入学员培训过程中的某一模型状态，或重演操作过程。
24)运行/冻结：运行或冻结模型的运行。
锅炉模拟实操考核设备，锅炉虚拟仿真教学
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