华北白灰窑脉冲布袋除尘器制作原理

白灰窑脉冲布袋除尘器是针对白灰窑这个工况上使用的一种节能的除尘设备，要求滤袋耐高温，耐腐蚀，外形材质选择3mm厚度的碳钢制作，制作选择离线清灰形式，除尘器可以分为几个舱室，分室清灰，这种制作形式的优点就是风量高，除尘效率好。
　  白灰窑脉冲布袋除尘器的设计原理：
　　1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
　　2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
　　3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
　　4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出除尘骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
　　5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
　　6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
白灰窑脉冲布袋除尘器在不断的进行改进，净化含尘气体方面取得了很大发展，设备占地面积小、净化、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上，是一种成熟的比较完善的除尘设备。