多功能缩管机不锈钢液压缩管机扣压机设备镀锌管缩管机

多功能缩管机不锈钢液压缩管机扣压机设备镀锌管缩管机
多功能缩管机产品特点
1、油缸活塞均采用一体精密铸钢解决因焊接而造成的缸筒变形，产品精度达不到等问题，活塞的进退及模具的张口和收缩运动扣压机都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。
2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、溢流阀及阀块组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加液控单向阀，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。
3、本机采用双溢流阀，压管时高压溢流阀工作，确保压力更大，压出的产品耐压值更高，开模时低压溢流阀工作，防止油封承受压力过高从而影响使用寿命
4、模座采用双斜面设计，以扣压力分布均匀，确保扣压后产品的受力均匀，扣压线条间隔均匀，无椭圆等现象。
5、为确保压管机的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了合金钢材料，而且采用的热处理工艺。所以压管机较长的使用寿命：与选材、热处理、机加工，装配及结构的合理性是密不可分的。
多功能缩管机安装调试
1. 搬运：机器宜采用叉车搬运。
2. 安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。
3. 注油：打开机箱后侧盖，在油箱中加入60升46号抗磨液压油。
4. 接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与电机上标签箭头方向一致，或者在接好线后打开电源开关，如果机器动作，模具张口增加则电机旋向正确 ，如果机器无动作，则需要将三根火线当中的任意两根对调即可。
5. 压力调整：机器系统大压力为31.5MPa，靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。（出厂时压力已经调整好，如需调整溢流阀压力，严禁超过31.5MPa使用本设备）
多功能缩管机操作
1.打开机器后盖，往油箱中加入大约56升清洁的46#抗磨液压油。
2.将电源线接好，然后打开在机器侧面安装的总开关，如果模具自动产生动作，则说明电机转向正确，如果没有动作，则说明电机反转，应将接线头处的三根火线当中的任意两根对调即可(注意：切断电源后方可操作)。
3.机器初次使用时应空扣压10～20次，观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载运动20-30次，以使油温增高一些，同时可增加机器的使用寿命。
微调旋钮操作
旋转罗盘与杆上0对0正好为模具号，顺时针旋转一圈为模号为+1mm，批量加工可通过微调调响蜂鸣器，倒转微调刚刚不响，调至半自动批量加工。
缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆（选用）、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
10套模具，柱塞泵31.5MPA，功率3KW，点动/半自动，扣押的头0锥度，双联脚踏板，工作灯，燕尾模具
（10套模具：15，19，23，26. ，31，36，41，47，55，63）
（钢管外径15-75）
如果是大棚管的话，可以是4分-2寸半。
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广东 清远