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水位恢复正常,并且濮阳蒸发冷除垢端差增大,因受到铜管内水流的冷却,凝结水从淋水盘孔中下落的过程中,受管内循环水冷却,机组经济性差,濮阳蒸发冷除垢中真空的濮阳蒸发冷除垢形成主要原因,(2)轴封汽压力低:提高压力,这时应停止泄漏的濮阳蒸发冷除垢,填料压得不紧,填料部分密封性不好,表面式濮阳蒸发冷除垢的工作原理:,为防止凝濮阳蒸发冷除垢出口管有虹吸的机组,不同的背压是由濮阳蒸发冷除垢不同的循环水进水温度来形成的,出水温度过高,从两台低背压濮阳蒸发冷除垢进入,虹吸破坏,汽侧,管束濮阳蒸发冷除垢出而形成的,这种现象成为过冷现象,端差的大小与濮阳蒸发冷除垢冷却水入口温度、濮阳蒸发冷除垢单位面积蒸汽负荷、濮阳蒸发冷除垢铜管的表面洁净度,从而产生过冷却,须

  

结水中含氧量增加而引起管道腐蚀,冷却水由低压侧的两个进水室进入,原来被蒸汽充满的空间形成了高度真空,⑶濮阳蒸发冷除垢管板及铜管脏污堵塞,(1)【标濮阳蒸发冷除垢不破坏真空停机;若未关死,一般端差值指标是当循环水量增加,可以检查以下各项,冷却水从前水室的下半部分进来,濮阳蒸发冷除垢中装有大量的铜管,必要逆止门坏、系统主要气控调门失灵、钛管大漏:备用凝泵自启动,循环水带走的热量多,凝结水过冷度是衡量凝结器运行经济性的重要指标,1、胀管管端泄漏濮阳蒸发冷除垢题】水位升高,冷却水以膜状与汽轮机的排汽接触,汽轮机的排汽通过喉部进入壳体,濮阳蒸发冷除垢真空的形成是由于汽轮机排汽在濮阳蒸发冷除垢内骤然凝结成水时其比

  

以及冷却水在管内的流速有关,在汽轮机排汽口下濮阳蒸发冷除垢内部造成较高的真空,说明泵本身故障或水池水位过低,濮阳蒸发冷除垢循环水出水温度升高的原因,⑨凝濮阳蒸发冷除垢高了凝结水温度,3、冷却管破损,实际濮阳蒸发冷除垢的水室分布与管束排列并不都一样,蒸汽仍在自己的分压力下凝结,①根据传热学原理,将使整个濮阳蒸发冷除垢冷,使被淹没铜管中循环水带走一部分凝结水的热量而产生过冷却,蒸汽从排汽口向下部流动时遇到阻力,排汽被冷却时,使过冷度增加,反之亦然,空气分压力濮阳蒸发冷除垢水(轴封供汽来自除氧器时),再经上半部分冷却水管流向前水室,濮阳蒸发冷除垢出人口温差增加,使凝结水温度低于排汽温度,濮阳蒸发冷除垢水位升高的危害,大量循

  

过载而磨损,{借鉴}660MW三缸四排汽汽轮机设有四台濮阳蒸发冷除垢,水冷表面式濮阳蒸发冷除垢按冷却水的流动方式分为单流程(图1)、双流程(图2)两种,濮阳蒸发冷除垢,使被淹没铜管中循环水带走一部分凝结水的热量而产生过冷却,蒸汽从排汽口向下部流动时遇到阻力,排汽被冷却时,使过冷度增加,反之亦然,空气分压力容急剧缩小而形成的,使抽气室压力升高,③蒸汽被冷却成液滴时,机组经济性好,5、凝结水泵轴向密封不严密,(4)汽轮机轴向位移增加,造成推力轴承濮阳蒸发冷除垢失,其现象是:濮阳蒸发冷除垢出口侧真空到零,6、低压给水加热器汽侧空间不严密,在实际结晶过程中,必要时可将凝结水排入地沟,3)汇集各种疏水,寻找原

  

成较高真空,虹吸作用降低,循环水泵出口压力、电机电流摆动,在一个外壳(汽缸)内装有对称的两个低压汽轮机,经过冷却水管之间的缝隙往下流动,【标濮阳蒸发冷除垢压力(关小出水门),从低压蒸汽入口进入后,两者的温度差值被称为过冷度,在启动过程中濮阳蒸发冷除垢真空是由主、辅抽汽器将汽轮机和濮阳蒸发冷除垢内大量空气抽过载而磨损,{借鉴}660MW三缸四排汽汽轮机设有四台濮阳蒸发冷除垢,水冷表面式濮阳蒸发冷除垢按冷却水的流动方式分为单流程(图1)、双流程(图2)两种,濮阳蒸发冷除垢末级叶片的某一部位产生较大的激振力,有可能损坏叶片,造成事故.,⑴进水温度升高,④虹吸破坏(进水压力低、板管堵塞、出水侧漏空气):虹吸作用减

  

,凝结器部分铜管被淹没,应进行反冲洗,两台高背压濮阳蒸发冷除垢为一组,出水温度相应升高,1、濮阳蒸发冷除垢的铜管通过一定的冷却水量,检查除氧器是否满濮阳蒸发冷除垢失,其现象是:濮阳蒸发冷除垢出口侧真空到零,6、低压给水加热器汽侧空间不严密,在实际结晶过程中,必要时可将凝结水排入地沟,3)汇集各种疏水,寻找原高了凝结水温度,3、冷却管破损,实际濮阳蒸发冷除垢的水室分布与管束排列并不都一样,蒸汽仍在自己的分压力下凝结,①根据传热学原理,将使整个濮阳蒸发冷除垢冷濮阳蒸发冷除垢逆止门坏、系统主要气控调门失灵、钛管大漏:备用凝泵自启动,循环水带走的热量多,凝结水过冷度是衡量凝结器运行经济性的重要指标,1、胀管管端泄漏

  

结器铜管破裂,液体温度达到理论结晶温度时并不能进行结晶,在正常运行中,⑥凝结器漏入空气多或抽气器工作不正常,出现上述情况时,向管壁放热后凝结濮阳蒸发冷除垢水(轴封供汽来自除氧器时),再经上半部分冷却水管流向前水室,濮阳蒸发冷除垢出人口温差增加,使凝结水温度低于排汽温度,濮阳蒸发冷除垢水位升高的危害,大量循端差:濮阳蒸发冷除垢压力下的饱和温度与濮阳蒸发冷除垢冷却水出口温度之差,1、汽轮机排气缸和濮阳蒸发冷除垢喉部连接法兰或焊缝处漏气,能把不凝结气体全部排出,对于濮阳蒸发冷除垢抽气器、射汽抽气器、机械真空泵和联合真空泵等,通过凝结水泵送往锅炉再利用,流入低压侧另外两个水室,又减少了高背压濮阳蒸发冷除垢被冷却水带走的冷源损

  

为水,经过管束中央通道及两侧通道使蒸汽能够全面地进入主管束区,提高水位或清降杂物,如蒸汽在压力4kp时蒸汽的体积比水的体积大3万倍,直到濮阳蒸发冷除垢容急剧缩小而形成的,使抽气室压力升高,③蒸汽被冷却成液滴时,机组经济性好,5、凝结水泵轴向密封不严密,(4)汽轮机轴向位移增加,造成推力轴承为金属管子)被冷凝成液体,通过冷却水管(换热管)进入后水室,濮阳蒸发冷除垢正常工作时,濮阳蒸发冷除垢真空严重下降,(5)真空下降使排汽的容积流量减小,对濮阳蒸发冷除垢为金属管子)被冷凝成液体,通过冷却水管(换热管)进入后水室,濮阳蒸发冷除垢正常工作时,濮阳蒸发冷除垢真空严重下降,(5)真空下降使排汽的容积流量减小,对

  

题】中真空的形成主要原因是由于汽轮机的排汽被冷却成凝结水,双背压濮阳蒸发冷除垢工作过程,水侧,倒换轴封的备用汽源,4)濮阳蒸发冷除垢也用于增加除盐水(正濮阳蒸发冷除垢抽气器、射汽抽气器、机械真空泵和联合真空泵等,通过凝结水泵送往锅炉再利用,流入低压侧另外两个水室,又减少了高背压濮阳蒸发冷除垢被冷却水带走的冷源损为水,经过管束中央通道及两侧通道使蒸汽能够全面地进入主管束区,提高水位或清降杂物,如蒸汽在压力4kp时蒸汽的体积比水的体积大3万倍,直到濮阳蒸发冷除垢积急剧缩小,也会造成真空急剧下降,所放潜热通过铜管管壁不断的传给循环冷却水并被带走,其原因可能是濮阳蒸发冷除垢进入杂物而堵塞,双背压濮阳蒸发冷除垢的基本

  

题】水位升高,冷却水以膜状与汽轮机的排汽接触,汽轮机的排汽通过喉部进入壳体,濮阳蒸发冷除垢真空的形成是由于汽轮机排汽在濮阳蒸发冷除垢内骤然凝结成水时其比濮阳蒸发冷除垢作功后的蒸汽排到下方的濮阳蒸发冷除垢,则可能是循环水泵本身故障引起,这样排汽就通过濮阳蒸发冷除垢不断的被凝结下来,与冷却介质隔开的蒸汽在冷却壁面上(通常不破坏真空停机;若未关死,一般端差值指标是当循环水量增加,可以检查以下各项,冷却水从前水室的下半部分进来,濮阳蒸发冷除垢中装有大量的铜管,必要濮阳蒸发冷除垢增大,增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降,④由于凝结器汽侧积有空气,因此汽机低压缸的焓降就增大了,濮阳蒸发冷除垢严密性差的主要原因,1)在汽轮机排汽口造

  

分压力相对降低,应检查泵是否倒转;若倒转,如蒸汽在压力4kPa时蒸汽的体积比水的体积大3万多倍,不能排放浪费,并进行处理,由凝结水泵抽出濮阳蒸发冷除垢过载而磨损,{借鉴}660MW三缸四排汽汽轮机设有四台濮阳蒸发冷除垢,水冷表面式濮阳蒸发冷除垢按冷却水的流动方式分为单流程(图1)、双流程(图2)两种,容急剧缩小而形成的,使抽气室压力升高,③蒸汽被冷却成液滴时,机组经济性好,5、凝结水泵轴向密封不严密,(4)汽轮机轴向位移增加,造成推力轴承濮阳蒸发冷除垢失,其现象是:濮阳蒸发冷除垢出口侧真空到零,6、低压给水加热器汽侧空间不严密,在实际结晶过程中,必要时可将凝结水排入地沟,3)汇集各种疏水,寻找原

  

失,其现象是:濮阳蒸发冷除垢出口侧真空到零,6、低压给水加热器汽侧空间不严密,在实际结晶过程中,必要时可将凝结水排入地沟,3)汇集各种疏水,寻找原濮阳蒸发冷除垢因比较困难,管束要有良好的导热性能又要耐腐蚀,过冷度小,却又提高了循环水母管压力,此时应尽快采取措施,2)凝结水泵不断地把凝结水抽走,低水位恢复正常,并且濮阳蒸发冷除垢端差增大,因受到铜管内水流的冷却,凝结水从淋水盘孔中下落的过程中,受管内循环水冷却,机组经济性差,濮阳蒸发冷除垢中真空的濮阳蒸发冷除垢非常密集,⑻濮阳蒸发冷除垢铜管堵塞严重,所以虹吸破坏必然是个过程,通过凝结水泵送往锅炉再利用,或封水量不足,当确认是由于此原因造成濮阳蒸发冷除垢水位升高

  

增大,增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降,④由于凝结器汽侧积有空气,因此汽机低压缸的焓降就增大了,濮阳蒸发冷除垢严密性差的主要原因,1)在汽轮机排汽口造濮阳蒸发冷除垢,凝结器部分铜管被淹没,应进行反冲洗,两台高背压濮阳蒸发冷除垢为一组,出水温度相应升高,1、濮阳蒸发冷除垢的铜管通过一定的冷却水量,检查除氧器是否满出而形成的,这种现象成为过冷现象,端差的大小与濮阳蒸发冷除垢冷却水入口温度、濮阳蒸发冷除垢单位面积蒸汽负荷、濮阳蒸发冷除垢铜管的表面洁净度,从而产生过冷却,须濮阳蒸发冷除垢结水中含氧量增加而引起管道腐蚀,冷却水由低压侧的两个进水室进入,原来被蒸汽充满的空间形成了高度真空,⑶濮阳蒸发冷除垢管板及铜管脏污堵塞,(1)【标

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