复合加工是机械加工领域国际行的加工工艺之一。是一种制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用广泛，难度大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。
工艺
加工的工艺比较复杂、要求高，需要具备一定的技能。其工艺流程一般由以下几个环节组成：
1.机床准备：主要包括机床的设置、刀具切削设定、夹紧装置设置等。
2.工艺编程：根据零件的加工工艺要求，进行程序的编写、优化和完善。
3.机床加工：启动机床，按照设定程序执行零件加工。
4.质量检测：对于加工后的零部件进行质量检测，如：精度、表面光洁度、尺寸等。 
车铣复合加工中心的工作原理主要包括以下几个方面:
数控编程:通过对工件的三维模型进行数字化处理,生成数控机床能够识别的数控程序。
刀具选择与安装:根据加工工艺要求,选择合适的刀具类型和尺寸,并将其安装在刀库或刀柄上。
工件定位与夹紧:将工件通过夹具固定在工作台上,并确保工件在加工过程中的位置稳定。
主轴启动与切削:启动主轴,使刀具对工件进行旋转或直线移动,实现切削加工。
冷却液供给:为了降低切削温度和提高切削效率,车铣复合加工中心通常配备有冷却液供给系统,将冷却液直接喷洒到切削区域。
检测与监控:车铣复合加工中心配备有传感器和监控系统,用于检测加工过程中的各种参数,如切削力、切削温度、刀具磨损等,以确保加工过程的稳定性和安全性。