键盘自动喷涂线

自动喷涂线优势：
1、采用工业电脑+运动控制器，故障声光报警及菜单显示。
2、编程采用手动示教，操作简单快捷。
3、系统扩展性强，参数配置简单，易于维护。
4、整体式钢制运动平台，确保运行平稳。
5、运行精度0.02mm，可自动消除误差。
6、标配2套胶阀（小雾化胶阀、大雾化胶阀），胶阀可倾斜35°。
7、胶阀自动清洗装置，防止堵塞。
8、铝合金轨道及不锈钢输送链条，安全可靠。
9、采用前后对开门设计，电箱为合页式开闭，维修保养方便。
10、立涂料容器桶预留排风口，可接厂房排风管道废气收集、排放装置。
11、采用高强度铝型材,配合精密线型模组;重量轻,钢性好,磨擦低,寿命长。
键盘自动喷涂线参数
1、厂房面积: 按客户实际，现场设计
2、车间布置: 1.产品暂缓区；2.上线、下线包装区；3.除尘区；4.喷涂、固化区
3、喷涂环境:净化车间,无尘室喷涂作业；
4、线体结构:可设计一涂一烤、两涂两烤、三涂三烤的线体，是根据客户要求定做
5、输送方式:自动地轨链输送,线体长度按客户要求定做
6、输送速度: V=0.5-6m/min可调；设计速度:2.5m/min；
7、喷涂方式:固定枪自动喷涂,(正、反自转机构装置)；
8、烘烤方式:红外线电加热烘干固化(0-80℃)可调+紫外线UV光固化；
9、净化方式:整体车间彩钢板隔墙；绿色自流平环氧地面装饰；
10、供风系统:制冷供鲜风系统,供排风装置设室外安装。
自动喷涂线工艺流程
手动除尘→治具组装输送→手动除尘→工装上线→手动除尘→自动静电除尘1→自动静电除尘2→底漆喷涂→底漆流平→底漆固化→冷却→自动静电除尘→面漆喷涂→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷却→下件→品检包装。