矿山布袋振动筛除尘器厂家报价

矿山布袋振动筛除尘器选型说明

（1）振动筛除尘器滤袋材料

矿山布袋振动筛除尘器的布袋滤料一般为涤纶针刺毡，经过一定的后处理可细分为抗静电、抗结露、覆膜等几种类型，分别应用于不同的场合，其允许工作温度在130℃以下。对于一般除尘器收尘器效率要求不高，无特定场合的如水泥磨除尘、破碎除尘等应选用普通涤纶针刺毡布袋。对于含湿量较高、环境及气体温度较低（气体温度低于60℃以下）易引起结露的，应选用抗结露涤纶针刺毡布袋。如生料磨系统除尘等。对于煤粉系统或有产生气爆可能的如煤磨除尘器等除选用型气箱脉冲除尘器（LPF型）外，其滤袋也应选用抗静电涤纶针刺毡布袋。对于收尘效率要求较高，粉尘粒度较细，且含尘浓度较高的场合如配套O-Sepa选粉机等除尘器则可选用覆膜涤纶针刺毡布袋。

（2）过滤风速V（m/min）袋式除尘器的过滤风速的选取对设备运行状态有着密切的关系，它是袋式除尘器技术性能指标中基本也是重要的参数。对于颗粒细、浓度高、粘度大、温含量及温度高的含尘气体应按低过滤风速来选取，反之则按高过滤风速来选取。支腿高度的确定 除尘器的选型还考虑到支腿高度，它主要根据卸灰及输送的工艺布置要求，留有适当的空间，同时又不能使支腿过高，以除尘器的稳定性和安装方便。

二、振动筛除尘器选型基础设计及复测1、基础设计 我司提供的基础平面图（附图）仅指正常情况下的平面布置图，用户可根据实际情况自行设计土建施工图纸，设计时应一并考虑除尘器用风机及烟囟的基础。2、按土建图纸和工艺布置图进行土建的复测验收，复测时主要测量工艺尺寸是否符合要求，基础（预埋钢板）是否在同一水平面上，预埋件是否按图纸要求制作和施工等。3、复测时要划出预埋件的十字中心线并做出标志。

振动筛除尘器选型并不困难，可分为四步进行：
1、选定清灰方式。布袋除尘器按清灰方式主要分三大类：机械振动、逆气流反吹、脉冲喷吹布袋除尘器。其造价、除尘效率、清灰效果和滤袋使用寿命通常是依次增高的。对于生产过程不允许中断、要求除尘器运行稳定、净化、滤袋使用寿命长的系统，应考虑脉冲喷吹布袋除尘器。相反，对于易于净化的含尘气体、除尘系统出现故障停机检查对生产影响不大、投资少且处理的烟气量小的情况，可考虑采用机械振动布袋除尘器。对于处理大烟气量，烟气的物理化学性质较稳定、清灰较容易的粉尘、出现故障停机检修对生产影响不大的除尘系统，可考虑采用逆气流反吹布袋除尘器。
2、确定除尘器的大小。很据处理烟气量和气布比确定布袋除尘器总过滤面积。气布比（过滤风速）是指在满足大致同等净化要求的情况下，不同清灰方式的气布比。根据总过滤面积、袋长、袋径算出滤袋数。在进行选型时，知道安装除尘器的场地是否有空间限制。
3、选择除尘器的型号。确定了清灰方式后，满足烟气处理量。然后根据前面的计算结果并结合实际情况选出2-3种型号的布袋除尘器。袋径选取过小，清灰效果不一定好，因为粉尘清灰后在附着量较大。袋径选取过大，可能造成反吹风或喷吹空气动力不够，同样会影响清灰效果。
4、选择滤料。，选择滤料是布袋除尘器正常运行的重要环节。滤料的选择是根据净化条件对比选优的过程。

脉冲除尘器是在MC-I型的基础上,改进的新型脉冲除尘器。综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。

脉冲除尘器的使用注意事项

1、关闭风机前，需先关闭木工设备吸尘风口，待系统运行3-5分钟后，关闭主机。

2、开启风机前，需先将吸尘系统末端风口开关开启3-5个，然后再开启吸尘风机。

3、检查各连接部位是否连接牢固。

4、检查除尘器与灰斗、灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部分的气密性，消除漏灰、漏气的现象。

5、关小挡板阀，启动通风机，无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气体。

6、脉冲控制仪的使用：

6.1、开启电源开关，电源指示发光管发光，数码管依次显示相应的数字，调节脉冲间隔和脉冲宽度电位器，使除尘器处于工作状态。顺时针方向调节，间隔和宽度的时间增加，反之减少。

6.2、V1为逻辑电路工作电压(DC220V或DC24V)

V2为电磁阀工作电压(AC220V或DC24V)

6.3、面板中央设有拨盘开关：可根据客户需要调节门数(输出信号数)。

6.4、复吹开关：当某一路数的电磁阀需要重复工作时，可以打开复吹开关，此时数码管将重复显示该门数字，控制仪将重复输出该路信号。(请注意，不要在门数转换的瞬间拨动开关。)

7、运行时技术要求：

①含尘气体体温变化时，注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。

②注意压差变化，因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔，会促使除尘效率下降、压差发生变化。

③注意除尘器各部位的气密性，检查脉冲气体流量和集尘浓度的变化。

8、作业后的技术工作：

①为了防止粉尘的附着和腐蚀，除尘作业结束后，让除尘器继续运行一段时间，直到除尘器内完全被清洁空气置换后，方可停止除尘器运行。

②清除滤袋上附着的粉尘及灰斗内的粉尘。

③必要时更换滤袋。

④检查各部位的气密性，必要时更换密封元件。

9、自动变频控制系统详见产品使用说明书。

脉冲除尘器处理含焦油粉尘的注意事项

在处理含焦油量较大的粉尘时，袋式除尘器要过滤难度很高，如果含油量小可单处理，在管道内添加适当的粉料助滤。而浓度高时要安装喷吹或者旋风装置，增加阻力和动力、滤袋间距等！

袋式除尘器在设计理念上本来是适用于处理细小、干燥、非纤维的粉尘。在滤袋选择上采用不起毛，不起绒的滤布玻纤;细、短、卷曲性纤维优于粗、长、光滑性纤维。防止滤袋粘结。为此，要做到保护清灰系统比如清灰系统、动力系统、排灰机构。加强动力系统尤其是阻力和动力的加强，密封也是要到实处。

脉冲除尘器依分类方法不同，可以分为以下几种。

1.按构造分类

按清灰装置的构造不同可以分为管式喷吹脉冲除尘器、箱式喷吹脉冲除尘器、移动喷吹脉冲除尘器和回转喷吹脉冲除尘器4类。

(1)管式喷吹脉冲除尘器 脉冲除尘器清灰时，压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷吹到滤袋内。在滤袋口有的装文氏管进行导流，有的不装文氏管，但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条直线上，管式喷吹时常用的一种清灰方式。其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹，滤袋清灰效果好。

(2)箱式喷吹脉冲除尘器 箱式喷吹是一个袋室用一个脉冲阀喷吹，不设喷吹管，一台除尘器分为若干个袋室装。箱式喷吹的优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。

(3)移动喷吹脉冲除尘器 由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一个移动式喷吹头，每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室，当喷头移动到某一集气室时，打开脉冲阀，高压由喷嘴喷入箱内，然后分别进入每条滤袋进行清灰。其特点是用一套喷吹装置喷吹若干排滤袋。

(4)回转喷吹脉冲除尘器 有一个大型通过旋转总管对滤袋进行脉冲喷吹，其结构与回转反吹袋式除尘器近似，区别在于：使用了脉冲阀间断清灰，设有分气箱，分室停风脉冲清灰。

沧州新恒展环保设备有限公司生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器、机械厂除尘器、冶金行业除尘器、橡胶行业除尘器、面粉厂除尘器、化工厂除尘器、制药厂除尘器、碳素厂除尘器、各种车间除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。