连续式烘干机电镀污泥烘干机低温烘干机

连续式烘干机电镀污泥烘干机低温烘干机是广泛应用于各种污泥危废的污泥危废减量设备，其主要作用是去除污泥危废中的水份，减少处理和运输成本。
盛兴连续式低温烘干机主要佑四大部分构成分别是：上料系统、造粒系统、烘干系统、和冷却系统。连续式低温污泥危废烘干机的上料系统很简单，上料架上放置锥形料斗，下方连接螺杆传送器。此设计只需将要烘干的污泥危废放入上料斗中，设备就可完成自动上料，直至料斗中的物料完全传送完为止，再次加料即可。通过螺旋传送将料斗中需烘干的污泥危废传送至设备上方的造粒系统，造粒系统会对污泥进行挤压切条处理，使污泥变成5*5mm的条状进入设备的烘干系统传送板，条状污泥以5cm的厚度在烘干系统传送板上运行直至出料处装袋然后进入危废仓库。
盛兴公司研发的连续式烘干机电镀污泥烘干机低温烘干机，利用逆卡诺原理吸收空气中的热能并配合污泥烘干机内部热泵和风机压缩机等工作机组对污泥和漆渣进行烘干。利用余热回收和热泵系统对污泥，漆渣进行加热蒸发，湿热空气进入冷凝系统降温除湿，然后把干冷的空气再次利用余热和热泵系统加热进入污泥，漆渣中蒸发水分，如此循环利用空气和热量做到能源消耗低（是正常烘干设备的30%），无废气废渣排出，是真正的节能环保设备。此过程能将经各种压滤机处理过后含水率65%-85%的污泥危废降低到含水率10%-20%，相应的污泥危废体积会减少25%左右，即降低了企业污泥危废排放量，减少了库存压力又降低了企业危废处理成本和运输成本。
盛兴公司的污泥烘干机是箱体式全密闭零排放，占地面积小、除水、能耗极低、无人看守、能远程监控。
连续式烘干机电镀污泥烘干机低温烘干机的优势：
1、个性化量身设计定制，一线电器品牌配置。
2、三效除湿专利技术，可控空气湿度更低（可达10%以下），干燥效率更快，同时可节约大量的风机能耗。
3、可实现自动变频控制，或设定变频控制，更大的节约能耗。
4、可设定开机密码，实行专人负责，保障安全。
5、可定制隐藏式电箱，安全美观。
6、可实现瞬间完成卸料，节约工时。
7、采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放，减少热量损耗，节约能耗。
8、采用低温（40——75）全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置。
9、PLC+触屏智能控制，可实现远程集中控制。
10、自动压力控制、自动温度控制，一键操作，全程无须看护。
11、紧急按钮，应对突发状况。
12、根据污泥/漆渣的含水率可实现减重450-650kg/吨，减重率45%-65%
13、假设烘干一吨污泥/漆渣，设备须运行20小时，大耗电量280度。
14、采用不锈钢等材料、换热器采用电镀防腐处理，使用寿命长。
15、运行工程无机械动作，无机械磨损，使用寿命15年以。