西安GLLD3000/2000/800链带式给料机主体结构及特点
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≥ 1台¥1111111.00
GLLD系列链带式给料机是在GLD系列带式给料机基础上的改进产品。GLL系列带式给料机广泛用于矿山、碎石场、冶金、选矿、煤矿等行业的开采、运输、洗选生产线中。其中,关键部件---输送机关节链,已由国家知识产权局授予专利权,专利ZL2.7
目前广泛使用的GLD皮带式和GLD甲带式给料机均为摩擦传动,甲带式给料机为两层摩擦传动,很难避免打滑、跑偏等现象,造成输送量调节困难、物料泄露等问题。GLLD系列链带式给料机是由驱动辊筒上多个齿轮直接带动关节链输送物料,可以避免打滑、跑偏,使物料输送量调节可靠。关节链由若干片关节板采用关节式连接而成,无轴装配,基本不存在装配间隙,可以避免物料泄露。滚动轴承装配采取了密封措施,以给料机在恶劣环境中正常运行。
GLLD系列链带式给料机运行功率小,重量轻,给料量大,给料量稳定、调整方便,噪音小,维修量小,部件通用性强,是目前正在使用的K式和GLD系列给料机的理想替代产品。
GLLD系列链带式给料机主要由料斗、闸门、驱动齿辊、改向辊、关节链、衬托胶带、托辊、机架、电动机等组成。关节链为钢材制作,由驱动齿辊带动运行,是物料输送部件,关节链下部有胶带衬托,使关节链的运行平稳。
主要特点是:
1.关节链由齿轮带动,输送量调节稳定可靠,不存在摩擦传动的打滑现象。
2.组成关节链的关节板是整体板式结构,不存在薄弱点,因此更耐冲击。
3.由于关节链运行中需一定的下垂度,关节链磨损伸长,对传动无影响,因此,在运行中无需调整。
4.传动力方向稳定,可以避免跑偏现象。
5.维修方便,结构简单。
6.设有煤尘收集装置,避免煤尘在关节链中聚集。
7.运行平稳可靠,使用寿命长。
8.外形尺寸与现行GLD给料机相近,安装尺寸相同,可以互换。
型号 | 功率 KW | 电压 V | 大给料量 t/h | 大带速m/s | 给料量 调整方式 | 外形尺寸 mm | 重量 Kg |
GLLD800/5.5S | 5.5 | 380 或 660 | 800 | 0.8 | 手动 无级 变速 | 3496×1366×1650 | 3600 |
GLLD2000/5.5S | 5.5 | 2000 | 0.8 | 3796×1616×1770 | 4200 | ||
GLLD3000/7.5S | 7.5 | 3000 | 0.8 | 4316×1616×2269 | 5300 |
本机根据现场情况,分为整体安装和分体安装两种结构,分体安装需在订货时加以说明。安装时,一般采用由上及下的顺序。
全部安装结束后,对各部位进行详细检查,确认正常后,启动电动机运行30分钟左右,再做一次全面检查,运行情况良好,即可开启闸门投料运行,初次投料应注意观察各部运行情况,以确保安全。
1.运行过程中,应注意检查各运转部位的运行情况,有无异音,托辊转动是否正常,螺栓是否松动,减速机链条传动是否正常等。
2.减速机应按减速机生产厂家的说明使用和维护,尤其注意在停机状态下不能调速。
3.本机采用快速装卸托辊,除两端托辊外,其他单个托辊出现异常可快速卸下,取出托辊后即可恢复运行。但不可以长期在缺少托辊情况下运行。
4.运行达到7000-10000小时,应对所有托辊、齿辊、改向辊等的轴承进行检查加油。对轴承进行径向游隙检查,建议306轴承径向游隙超过0.15mm、1313轴承径向游隙超过0.25mm时,更换轴承。
5.运行过程中如出现空仓,建议关闭闸门,以避免来料时因冲击力过大造成机件损坏,影响正常生产。
序号 | 故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
1 | 电机不转动 | 电线断路 | 查电器、保险丝等 |
转子卡壳 | 查电机轴承、密封圈等 | ||
三相电缆线有一相不通 | 查开关及电缆线 | ||
电机电子绕组烧坏 | 重新嵌线进行大修电机 | ||
2 | 皮带跑偏 | 托辊不平行 | 调整托辊 |
3 | 给料量大 | 带运行快 | 调整带速 |
4 | 给料量小 | 闸门开度不够 | 开大闸门 |
订货时应严格按照产品型号说明写明给料机型号、数量及环境要求等。
本产品从供货之日起一年内实行三包。
1、本机贮存中应对电机采取防潮保护措施,整机防锈。
2、本机贮存应平放,以免设备碰撞变形。
3、本机在装卸与运输过程中应捆扎牢靠,以防碰撞。
4、设备也可部分拆开运输。
序号 | 主要零(元)部件名称 | 型号规格 | 备注 |
1 | 隔爆型三相异步电动机 | YB2-132S-4 | B |
2 | 托辊 | Φ108 | B |
3 | 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带 | ST/S1000 | B |
联系人:刘经理- 座机:
济宁任城区接桩,厂方面积80000平方米