30度大口径碳钢对焊弯头承德原料库存加工制作_坤航管件

　　30度大口径碳钢对焊弯头承德原料库存加工制作_坤航管件 沧州坤航管件有限公司对焊弯头是钢制热压成型或者锻打成型的弯头，它的连接形式就是直接将弯头与钢管对焊，对焊弯头的主要制造标准一般是GB/T13401-2005、ASMEB16.9、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、GB/T10752-1995。对焊弯头的探伤是一道必要的工序，它涉及到弯头的质量，主要是查看焊缝是否有夹杂气孔等等，但是正是这种探伤工艺对人体的伤害。每次来我厂探伤对焊弯头的时候所有的工人都会离得很远，但是每次看到他们都是小年轻的，而且也不穿什么防护服装，即使穿上防护服装抵挡的也是很少的辐射。每次探伤的时候我都会额外的给这些工人几十元叫他们自己去买盒烟或者什么的。为了工程安全的运行，殊不知工人师傅背后的艰辛。

　　对焊弯头在生产和制作时采用一定的技术参数和要求进行生产和使用，能够按照一定的方式和原理进行使用和推广，采用一定的工艺方式和原理进行生产和焊接，严格使用中的良好质量。对焊弯头按它的曲率半径来分，可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。长半径对焊弯头的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D。短半径对焊弯头的曲率半径等于管子外径，即R=1D。式中的D为对焊弯头直径，R为曲率半径。按弯头的角度分，有45度对焊弯头，有90度对焊弯头和180度对焊弯头。材料有：碳钢，合金钢和不锈钢。通常对焊弯头是在管道施工现场进行焊接的，这是由于各类管道的焊接标准不同，需要根据管道焊缝等级进行现场焊接。

　　对焊弯头有焊缝。对焊弯头在焊接施工操作完成后需要根据实际情况或管道外界环境进行防锈或防腐蚀处理，以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀，而造成弯头使用寿命过短。对焊弯头在焊接前，为避免焊接变形，将组对成整体的弯头两侧外瓦片两端找正后，用不锈钢弧板和龙骨加固好.按照常规焊接手段，需要充氩焊接，考虑到焊接成本以及虾米腰管径较大，充氩比较困难，综合以上因素在焊接时采用里、外两名焊工同时对称焊接，既很好的解决了充氩问题，而且成形也很好。采用氩点联焊的焊接工艺.焊条选用A022，焊丝选用：HOOCr21Nil0。低层采用氩弧焊接打底。在进行电焊作业前，在焊缝左右两侧各100mm范围内，刷石垩粉，防止飞溅粘附在管道表面，在进行电焊作业前，采用小电流。多层多道，连续焊接。

　　对焊弯头不仅仅有着节约空间、减少重量等特点。它更具有良好的密封性能、对焊弯头的密封原理主要是以的焊接及测试系统来保障的。对焊弯头有着使用方面的特点，它的使用方便就来自于对焊弯头同管道系统的直接对接。当然这样的对接及测试是需要一定的技术来保障的。目前测试对焊弯头焊接是否OK的方法大多是使用水压测试的。在对焊弯头焊接安装时应注意以下因素，避免出现工程问题：1、对焊弯头安装前，管节应逐根测量，编号，宜选用管径相差的管节组对对接。在地面对中拼接管道时，应采用14CM*14CM枕木将管垫平，不宜采用铁质钢管，并尽量减少管滚动，以免损坏管道的外防腐。2、下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。3、将管内污物清除干净，并将管口边缘与焊口两侧打磨洁净，使其露出金属光泽，制作坡口。将两管管端对口定出管道中心，沿管子圆周方向点焊3处，(电焊缝长约4MM，高约5MM)，并将两管定位。采用2-3MM层电焊满管子周缝。焊接弯头焊缝表面光滑无裂缝，气孔，砂眼及其他缺陷。4、环境温度低于0℃时，电焊完成后须用石棉覆盖。电焊完成后将焊渣清除。