SZ-8100电火花堆焊修复机
设备原理：
电火花堆焊沉积工艺是将电源储存的高能量电能在金属电极及母材之间瞬间高频释放，通过电极材料与母材之间的气体电离，形成多个微弧通道，使母材表面产生瞬间的高温微区，电极材料在微电场作用下熔焊到母材基体，形成冶金结合。电火花工艺是微区反复的瞬间的高温一冷却过程，它不同于焊接基体没有高的升温，因而不会产生应力，变形等现象。
设备特点：
技术：SZ-8100采用高速高精密电流检测电路配件32位ARM处理器，控制输出电流和电压。
智能数字化调节：设备自带储存功能，液晶显示修补经验值，根据金属材料智能选取焊补模式，一键启动，让使用者操作更简单。
节能：虽然只有1800W的功率，但焊补的速度、效果确实同类4000W的数倍。
焊接强度高：由于本焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以及熔融的状态结合到基体，形成冶金结合，产生的结合力。
基体无退火和变形：基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散发的反复过程，基体不会有过多的升温，因而无变形，咬边和残余应力，不会产生局部退火。
修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨，抛光，修补后色差小或无色差。
一机多用：可进行堆焊，表面强化等功能。可对黑色金属（球铁，灰铁，不锈铁等），有色金属（铜，铝等）进行焊补。
环保性：工作过程中无任何污染。
使用性：任何人都能使用，无须操作证，对缺陷大的地方也可进行堆焊。
经济性：在现场立即修复，提高生产效率，节省费用。
设备应用：
铸造行业
1， 汽车部件铸造产品：汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修复，如砂眼、气孔等。
2， 机械工业与机床业：修正超差或磨损的工件，如修复机床导轨、床身、大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的热压杠、印刷机滚筒等各种零配件的焊补。
3， 航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。
4， 石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。
铜、铝、镁、锌等有色金属行业
1，各类行业的有色金属件，如电力行业的SF6互感器的铝合金件、汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂、风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。
2，铜合金的水暖阀门、管件、叶轮、涡轮、铜工艺品等。
模具行业
1， 铸造模具：模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补。
2， 注塑模具：模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补，消除产品的飞边、毛刺。
3， 压铸模具：锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和绕道口的表面强化，延长模具的使用寿命。
适用焊材
由于SZ-8100特的控制方式，输出能量高，控制，所以焊材的适用性极广。除常规的电火花堆焊焊材外，其他焊机所用的直径在1.0-3.2mm的直条焊材多数适用，普通的电焊条去药皮后也可使用。