数控五面钻和六面钻是如何工作的？

数控五面钻和六面钻是如何工作的？

定制家具的快速发展，促使数控自动化加工设备不断更新，数控开料机搭配的五面钻和六面钻批量定制生产连线是将来两年的必然趋势。那么五面钻和六面是如何实现生产的呢？

（1）设计拆单软件导出生产程序时，分别拷贝到数控开料机系统和五面钻/六面钻的系统。

（2）开料机开完料贴好标签，封边机封完边，用五面钻/六面钻的无线扫码枪，扫标签，系统自动识别并调取板件的孔位信息和槽位信息，夹钳自动找去位置，踩脚踏开关（系统默认板件长边定位）板材定位装夹。

（3）二次踩脚踏开关，夹钳夹住板件载入加工区，一次性完成板件五面打孔（四个侧面和上面孔）和拉槽，如果板件需翻板加工，系统会自动提示翻板（六面钻无需翻板，直接一次完成所有孔位和槽位，送入下料区进行分拣），夹钳会将加工完的板件返回上料区，再次定位载入加工，板材两面加工完成后，机器会自动将板件送入下料区，进行下布分拣工作。

（4）机器在执行第二张板件加工时，操作工可以同时完成下料平台处的板件分拣工作，进入打包环节。（实现人机不停歇，大化提供生产效率）。

（5）数控五面钻和六面钻的扫描排队功能，一次性可以扫描10张板件，然后进行联系加工， 减速停顿时间，提率。