金属油液配方还原成分分析
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金属油液配方还原成分分析
一、背景
金属油液又称金属加工润滑剂，是指用于金属及其合金切削、冲压、轧制和拉拔等各种加工过程中所使用的润滑剂，是金属加工过程重要的配套材料。金属油液性能稳定而出众，能应用于各种材料（包括非金属材料，比如陶瓷、硅晶片等）的多种切削、磨削操作。产品良好的化学润滑性和机械润滑性能适应苛刻的切削和磨削加工的要求，是大批量部件生产商的佳选择。近些年来，由于对环境保护要求日益重视，一系列安全、健康和环保法律法规的颁布和实施，明显影响着金属加工油的发展，在过去20年里，金属加工油的发展经历了重大的变化。
二、金属油液的主要功能：
(1)润滑功能:金属加工油可以大大降低工件表面的摩擦，延长刀具寿命并提高加工件表面质量。 (2)冷却功能：这也是金属加工油被俗称为“冷却油”的原因，因为机械加工过程中存在剪切和摩擦的双重作用，从而不可避免地会产生较大的热量，这种热量如不能被及时带走，就会造成刀具和工件之间产生高温，从而会软化刀具甚至降低工件表面的硬度，加剧刀具磨损，影响工件的表面精度。不仅如此，高温还会产生积屑瘤，造成工件加工精度偏差。通过大流量的金属加工油的冲洗作用，可以带走机械加工过程中产生的热量，降低刀具和工件的温度，延长刀具的寿命，提高加工件的表面精度，提高机械加工的效率。 (3)排屑功能：金属机械加工过程中产生的加工屑如不能被及时从加工区域移走，可能产生积屑瘤并造成已加工面的磨损。 (4)防锈功能：金属加工油能为工件提供良好的防锈功能。 三、金属加工油的种类及特性 金属加工包括轧制、煅造、模冲、拉拔、成型、切削和磨削。大多数的金属加工都要依赖于好的金属加工油，所以金属加工油的用量很大，包括脂肪酸皂、烃类油、乳化油及水溶液。随着金属加工要求的提高，在很多场合需要使用到合成油和合成金属加工油来提高金属加工的质量。目前，在金属加工油中使用的合成润滑剂包括聚烷撑二醇，酯，合成烃及其它的合成润滑剂。 探擎科技分析金属油液的服务流程：电话沟通或面谈--寄送样品/样品评估--合同签订（付款）--分析实验--出具报告--售后技术服务 探擎科技对金属油液成分分析步骤： 1.对样品的知悉和调查：知悉样品的由来、用途方向、应用特征和有可能的成分等; 2.对样品做初步检验：检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测定物理化学性能，如熔点、沸点、密度、溶解性等。 3.混合样品主要成分的分解和纯化：不一样的混合样品使用不一样的分解方法，如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。 4.各种成分的定性检测：每个纯成分参照不一样情形选择各项定性定量分析手段，如色谱、紫外、红外、核磁、激光等，推测结构。 5.各种成分的定量检测：对各种纯成分自己配比测定，可使用化学定性定量分析法、色谱法和紫外光谱法。 6.运用试验：依据剖析的定性、定量技术资料制作东西并做运用试验。