怀化300um环氧玻璃鳞片防腐的做法

怀化300um环氧玻璃鳞片防腐的做法

 供应池体FRP（两布三油）防腐，水池玻璃钢防腐，三布五油防腐，五布七油防腐，两布四油防腐，玻璃钢防腐，环氧树脂防腐，污水槽防腐，水池防腐，地坪车间防腐，钢结构防腐，管道防腐等。

防腐施工工艺详细做法：

1.环氧树脂内衬：环氧树脂加玻蜡膜油具有油膜薄，防锈性好，涂层美观等特点。水溶性防锈油目前的防锈油基本上都是以汽油，煤油或机械油作为溶剂的，都是由石油分馏出来的产物，目前因无法使含在石油里面的烃脱出来，所以汽油，煤油和机械油都含有烃，使用汽车，煤油做溶剂油，一是它的闪，易着火，二是污染，有害于人的健康。蜡膜防锈油是由成膜剂以水作为溶剂的D.K8号水溶剂性防锈油不含烃，铅等对人体有害的，生产中无三废排放，防锈效果也是较的。缓蚀剂和基础油组成的一种溶剂稀释型防锈油。与其他类型的防锈油相比这种防锈油易涂，璃纤维布制作成防腐防水衬层。

做法包括三布五油（也称为三布五涂、三布五胶）、二布四油、三布五油、四布六油、

防腐施工方案主要原辅材料的选择： 

1环氧树脂 是指在环氧化合物的结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚物的总称。它具有以下特点：  A、具有良好的耐蚀性，能耐常见的一般的酸、碱、盐及其水溶液，是的防腐材料。  B、 具有良好的工艺性能，且能室温固化。树脂与玻璃纤维间的粘结不佳粘地｛分子结构中含有高极性基因｝。 且具有较高的耐腐性，能耐温在100℃之内。  C、 固化时无小分子生成，因而密度大，固化时收缩率低，常用热固性树脂中，环 氧树脂收缩率小。 D、具有的耐热性能。 2成分检验编辑(1)GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验按GB222-84及GB223《钢铁及合金化学分析》中的有关部分。(2)GB/T5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验按GB222-84及《钢铁及合金化学分析》，GB223《钢铁及合金化学分析》中的有关部分。

 2 酚醛树脂  酚醛树脂是由酚类化合物和醛类化合物聚合反应而制得的合成树脂的总称。根据原料（酚和醛）配比不同和所有催化剂不同，可不同性能的热缩性和热固性酚醛树脂。防腐玻璃钢用一般为热固性酚醛树脂，牌号为2130，它具有以下特点：  A、有良好的耐蚀性能，防强氧化性价质外，几乎耐大部分的有机酸以及酸性气体和的酸性溶盐液。  B、具有良好的工艺性能，因其固化后的分子链上有的碳键和醚键根据需要可制成不同的粘度，用于玻璃钢时采用中粘度树脂。  C、具有良好的耐热性能，固体后可在以下长期使用，耐热优于环氧和不饱和树脂。 

 3不饱和树脂  不饱和树脂是80年代上新型的超耐蚀树脂，X41不饱和树脂是在基础上新的新产品，它具有以下特点： A、具有的韧性，防渗漏密封性能好。  B、 具有良好的固化性能，可在室温迅速固化，固化中有挥发物逸出。 C、 耐温性能好，可以100℃以下长期使用。  D、具有优良的耐腐性，能在溶解度参数大于21和小于19的多数溶剂中。 所有这些试验的形式不同程度地模拟了材料在实际使用时可能涉及的工艺加工，如普通钢筋需要弯钩或弯曲成型，预应力钢丝有时需缠绕等，而其目的就是考对这些特定塑性变形的极限承受能力，因而工艺性能也是对材料的塑性要求，且与上述延性(伸长率)要求是相通的，一般来说伸长率大的钢材，其工艺性能也好。

防腐层结构设计：  从影响玻璃钢抗渗透性因素分析可知，玻璃钢中玻璃纤维的存在及其含量的高低是影响玻璃钢的主要因素，树脂含量有利于玻璃钢抗渗透性能，而玻璃纤维的含量又密切关系到防腐层的强度，因而从我公司多年的施工出发，及手糊玻璃钢设计技术理论，采用一层树脂一层纤维布（毡）的多层复合型式，其底层采用树脂滑石粉找平，聚氨酯漆等以便与混凝土基础的粘接力，表层采用树脂具有较强的抗渗透性。 或涤沦纤维布(2)处于室内正常由工厂生产的预制构件，当砼强度等级不低于C20且施工有可靠时，其保护层厚度可按表中规定5mm，但预制构件中的预应力钢筋的保护层厚度不应小于15mm，处于露天或室内高湿度的预制构件，当表面另作水泥砂浆抹面且有可靠措施时其保护层厚度可按表中室内正常中的构件的保护层厚度数值采用。

玻璃钢防腐施工工艺流程

环氧树脂的优点：

1.固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180温度范围内固化。

2.粘附力强。环氧树脂分了链中固有极性基和醚健的存在，以高温硫化的形成的一种新型地面装饰材料。橡胶地砖由两层不同密度的材料构成，彩色面层采用细胶粉或细胶丝并经过特殊工艺着色，底层则采用粗胶粉或胶粒，胶丝制成。该产品克服了各种硬质地面和地砖的缺点，能让使用者在行走和活动时始终处于舒适的和心理状态，脚感舒适，身心放松。用该产品铺设的运动场地，不仅能更好地发挥竞技者的技能，还能将跳跃和器械运动等可能对人体造成的降到低限度。橡胶地砖橡胶地砖是一种以再生胶为原材料在老年和少儿活动场所铺设本产品，能对老人和儿童的起到良好的保护作用。再次，聚涂层：具有很好的韧性，抗弯折，耐冲击，阴极保护电流低，耐酸耐碱污染小，适用温度范围宽，适当改性具有很好的耐候性，涂装工艺简单等优点。但该涂层致密度较低，会渗水；聚分子具有非极性结构，决定了它与钢铁的附着性相对差一些。两重原因致使该涂层在长期使用中有脱落的风险。使其对各种具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也助于粘附强度。300um环氧玻璃鳞片防腐

3.收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚含反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化中显示出很低的收缩性（小于20%）。成为造船大国

4.力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

5.电性能。固化后的环氧树脂体是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。

国内管道防腐技术我国历使用多，时间长的是沥青防腐涂层，之后是煤焦油瓷漆，环氧沥青涂层，再后来发展到聚涂层。聚涂层的出现推动了粉末涂料的迅猛发展，随后环氧粉末涂层以其的附着性和防腐性开始应用于管道防腐。4、材料储存于阴凉干燥的库房内

6.化学性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐熔剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学性也取决于所选用的树脂和固化剂。树脂类防腐蚀材料1.环氧树脂（EP）：指分子中含有两个以上环氧基团的有机高分子化合物，是防腐蚀工程中普遍应用的合成树脂。具有优良的黏结性能，的耐腐蚀和耐热性能，固化收缩率低，工艺性能良好的特点2.基酯树脂：由或和环氧树脂加成反应的产物，易溶于苯（交链剂）；工程应用的主要有环氧型，异酸酯改性的环氧型和酚醛环氧型。特性：混合比例为1:1（等量混合）颜色：A部分为白色，B部分为黑色，混合&固化后为浅灰色AP370PLC套件可提供1夸脱，1/2加仑和1加仑桶装带1卷玻纤布胶带（备注：1加仑套件能够覆盖大约25平方英尺的管道表面）。适当地选用环氧树脂和固，可以使其具有特殊的化学的性能。

7.尺寸性。上述的许多性能综合，使环氧树脂体系具有的尺寸性和耐久性。怀化300um环氧玻璃鳞片防腐的做法

   1. 表面处理 

1.1、对需要防腐的基体应按如下要求进行基建施工及验收：  A、所有工艺槽体、地面、水沟等需防腐的部位需要坚固、密实、平整、基层的 度和强度应符合设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。 B、防腐的槽体、水沟的阴阳角应做斜面和圆角。  C、防腐基础干燥、清洁，达到期。并做好防雨设施防止再次受潮。 D、被油脂、化学污染的基层表面应作表面预处理，但不得损坏基层。 E、凡穿过玻璃钢防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件应预先设置或留设。或扰管段绝缘防腐层，采用屏蔽，加装绝缘法兰等措施；三是对管道作排流保护，即将杂散电流从扰管道排回产生漏泄电流的电网中，以杂散电流对管道的腐蚀。根据应用范围和排流设备的不同性能，分直接排流，极性排流，强制排流三种。对交流电压的防护，不少都制定有技术规定，主要是采用距离和管道泄流两类使管道免遭损害。管道防腐(图6)管道防腐(图6)②电蚀防止法：一是在杂散电流源有关设施上采取措施。使漏泄电流减小到低限度；二是在敷设管道时尽量避开杂散电流地区。

常用的数值为-850毫伏（相对于铜-参比电极测定，下同）。二是大保护电位，即被保护金属表面容许达到的高电位值。当阴极极化过强，管道表面与涂层间会析出，而使涂层产生阴极剥离，所以控制汇流点电位在容许范围内，以使涂层免遭。此值与涂层性质有关，一般取－1.20至－2.0伏间。实现地下管道阴极保护有外加电流法和牺牲阳极法两种。  A、根据需要选择玻璃钢纤维布，或涤沦纤维布，并仔细检查其表面。  B、纤维布裁剪时根据施工槽体、水沟的尺寸直接裁剪，并做好标记分类堆放。 

五布七油等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。

石油沥青，原料广泛，价格低。但劳动条件差，难以，污染严重。环氧煤沥青，操作简便，但覆盖层固化时间长，受影响大，不适于野外作业，10℃以下难以施工。环氧粉末防腐，采用静电喷涂，与同种材料防腐的管体熔结好，粘接力强，但环氧粉末防水性较差（吸水率较高，达到0.83%），给阴极保护设计带来一定的困难。现场要求高，操作难度大，不易控制。防污染的条件4玻璃纤维布：它是一种以玻璃纤维丝机织而成，用于FRP防腐施工时选用厚度为0.2MM或0.4MM规格，宜用全白晶方格布。5涤纶布：用于FRP防腐施工时宜采用干燥，无蜡8*8，厚度为0.2-0.4MM2.2对于贮存酸，碱水的池，树脂采用X41不饱和树脂，增强材料采用玻璃纤维布和玻璃纤维表面毡。污物，附着不牢的氧化皮，铁锈，油漆涂层和杂质。Sa2级 的喷砂除锈表面应无可见的油脂，污物，氧化皮，铁锈，油漆涂层和杂质基本，残留物应附着牢固。Sa2.5级 非常的喷砂除锈表面应无可见的油脂，污物，氧化皮，铁锈，油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示点状或条纹状的轻微。Sa 喷砂除锈至钢材表面洁净表面应无可见的油脂，污物，氧化皮，铁锈，油漆涂层和杂质，表有均匀的金属色泽。喷砂除锈Sa1级 轻度喷砂除锈表面应无可见的油脂。代表性有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1，Sa2，Sa2.5，Sa3，为惯常通用，详细介绍如下。Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除，砂布打磨，这是四种清洁度中度低的，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术：工件表面应不可见油污，油脂，残留氧化皮，锈，和残留油漆等污物。表面清理等级也即清洁度Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）。⑴在钢铁制件表面涂上机油， 凡士林， 油漆或覆盖搪瓷，塑料等耐腐蚀的非金属材料。⑵用电镀，热镀， 喷镀等，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌，锡，铬，镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而水和空气等对钢铁的腐蚀。

2.环氧树脂内衬外刷901特种树脂：环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。

做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。发布了强制性涂装钢结构防火涂料的法规

3.901特种树脂内衬：901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。

做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。 

 

 三层结构防腐层附着力和抗阴极剥离性能而且会污染，

再次，环氧粉末涂层：涂层的致密结构决定了它很强的防腐性，环氧分子的极性结构决定了它很强的附着性，是一种防腐效果好的涂料。只是涂层薄而脆，在吊装，运输，堆放中机械碰伤的可能性很大，且环氧结构抗紫外线能力很差，不适合管道外壁，外表面涂装。三布五油即可以及异基的高度活性

怀化玻璃钢防腐施工工艺适用范围：

要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面；物理性能，的化学性能和较宽的温度适应范围等。对国外特别是北美和等国的管道大修施工技术水平，防腐技术，材料和设备进行的调研情况，认为调研结果对我国引进国外的修复技术，机械化修复设备和产品，如：阿莫370管道涂层(AP370PLC)，阿莫385管道涂层(AP385PMC)，诺维克R200（级别）。(4)涂装中能耗及进行管道表面处理的费用；(5)使涂层具有更宽的适应范围EA管道修复，阿克EE-11。强度更大；(6)研究和高度自动化的喷涂工艺。这些材料和结构要具有良好的介电性能碳纤维管道缠绕-缠绕带等，内外墙建筑涂料1.环保内墙漆2.内墙漆3.外墙漆4.弹性外墙漆5.湘江涂料特种涂料1.反光漆2.荧光漆3.漆4.塑胶漆5.冷镀锌防火涂料粉末涂料1.粉末涂料2.纯环氧型粉末涂料3.环氧聚酯型粉末涂料。各种钢制容器；各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。基本形成可海求的整体配套和涂装体系

温度，温度检测，相对湿度不可大于75%，基面温度在此10-30%时施工交，基面温度应控制3度以上，如湿度过大应将基面烘干；怀化300um环氧玻璃鳞片防腐的做法

1.环底漆2.铁红高防腐防锈底漆3.富锌环氧防锈底漆4.富锌环氧防锈底漆5.云铁环氧防锈底漆6.云铁环氧防锈底漆7.红丹环氧防锈漆8.铁红车间底漆9.铁红环氧甲板漆10.环氧磁漆11.环氧防腐面漆12.环氧煤沥青重防腐涂料13.环氧煤沥青防锈底漆14.黑色抗静电耐油底漆15.黑色抗静电耐油面漆16.无机硅酸锌底漆。锌，铝及其合金）成为阳极，在输出电流的中逐渐损耗掉，被保护的管道金属成为阴极而免遭腐蚀，所以称电位较负的金属为牺牲阳极。其接线如图4。地下管道采用牺牲阳极保护，其决定要素是阳极发生电流，阳极数量和保护长度等。当阳极种类确定后，影响上述参数的是阳极接地电阻和与该阳极保护管段区间的漏泄电阻。前者取决于土壤电阻率。两者在电解液中形成原电池。电位较负的金属（如镁管道防腐(图5)管道防腐(图5)牺牲阳极法是采用比被保护金属电极电位更负的金属与被保护金属连接后者取决于管道涂层电阻和涂层的施工。牺牲阳极使用寿命与重量有关， 

300um环氧玻璃鳞片防腐施工技术工艺措施： 

怀化环氧树脂是泛指分子中含有两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对都不高。固化后的环氧树脂具有良好的物理性能，它对金属和非金属材料的表有的粘接强度，1，外壁防腐涂层：管道外壁涂层材料种类和使用条件。②防腐涂层：为了防止管内腐蚀，阻力，输量而涂于管子的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为涂层与管壁粘结牢固，对管进行表面处理。70年代以来趋向于管内，外壁涂层选用相同的材料，以便管内，外壁的涂敷同时进行。工艺流程管道防腐(图1)管道防腐(图1)基面处理→调配涂料→刷中间漆→刷或喷涂施工→养护管道防腐分为主体防腐和补口焊口防腐管道防腐选用什么材料，要根据主体管道防腐层材料的不同而定。常用补口有石油沥青补口，环氧煤沥青补口，粘胶带补口，粉末环氧补口和PE热缩材料补口等多种。介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸性好，硬度高，柔韧性，对碱及大部分溶剂，因而广泛应用于、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。它具有以下特点:a、具有良好的耐蚀性

 技术人员进厂时，应时间勘查现场，计划施工步骤组织工人进场，并进行全方们的施工技术和交底工作。  工作从业人员应严格遵守和配合总施工单位制度和工作，服从现场进度作.怀化300um环氧玻璃鳞片防腐的做法

可不同性能的热缩性和热固性酚醛树脂。防腐玻璃钢用一般为热固性酚醛树脂，牌号为2130，它具有以下特点：A，有良好的耐蚀性能，防强氧化性价质外，几乎耐大部分的有机酸以及酸性气体和的酸性溶盐液。B，具有良好的工艺性能，根据需要可制成不同的粘度，用于玻璃钢时采用中粘度树脂。C，具有良好的耐热性能，固体后可在以下长期使用，耐热优于环氧和不饱和树脂。2酚醛树脂酚醛树脂是由酚类化合物和醛类化合物聚合反应而制得的合成树脂的总称。根据原料（酚和醛）配比不同和所有催化剂不同。尽量做到当天运料当天用完怀化300um环氧玻璃鳞片防腐

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