浙江广西天津甘肃Q-80Z自动金相切割机使用说明

自动金相切割机有着超大切割室，全封闭式结构，切割精度高，模式化编程更适用于批量切割取样，非常适合金相检验数量多的企业使用。在选购前，您可以先通过使用说明书全面了解下自动金相切割机。
自动金相切割机使用说明书
重要注意事项和安全信息：
当使用此金相切割机时，遵守这些安全事项，以免发生火灾、电击和人员伤害。
1、阅读并理解所有使用规则。
2、牢记电器使用常识。
3、遵守产品上标注的和随产品提供的文件内的所有警告和规则。
4、如果使用规则和安全信息发生了矛盾，服从安全信息。如果您不能解决矛盾，请向销售商或服务机构请求帮助。
5、在清洁机器外表时，请拔下电源插头，不要使用清洁液或煤油，仅使用湿布清理本机。
6、不要将设备放在不稳定的台面上，否则，设备落下，易引起严重损坏。
7、不允许将任何物品放在电源、切割机上面。
8、不要使墙上的电源插销板过载，以免导致火灾或电击。
9、为避免电击的危险，不要分解切割机。如需修理，应请合格的维修师修理。打开或拆下盖子会使您暴露在危险的电压或其它危险中，不正确性重新组装，会在以后的使用中发生电击。
10、在下列情况下，从墙上拔下插头，并请合格的维修人员维修：
电源线、插头或连接电缆损坏或磨破。
按照规则操作切割机，但该机不工作。
切割机落下或机壳出现损坏。
切割机的性能出现突然明显的变化。
11、仅允许调整使用说明书中提到的部件。
12、保存好本手册。
一、概述
Q-80Z型自动金相切割机是由机身、电控箱、切割室、电机、冷却系统、切割砂轮片等部件组成。本切割机不但可以切割直径为80mm(管件)以内的圆形工件，还可以切割高80mm、深200mm以内的长方形试样。该机通过冷却系统对试样进行冷却，以防止试样在切割过程中过热而烧坏组织。本机还可以因切割不同的试样而对切割速度进行设定，从而提高了切割试样的质量。该机分手动切割和自动切割。大容积的切割室，更便于切割者使用，是大专院校、工厂企业金相试验的制样设备之一。
二、技术指标
1、钢壳体 8、封闭式切割
2、超大切割室  9、取样结束切割刀自动复位功能
3、手动/自动双重切割方式 10、切割前可预调进刀速度
4、屏显式控制系统，直接选择切割速度 11、主机、冷却系统一体式
5、自动2通道冷却系统，避免试样块烧 12、工作台Y向移动行程200mm
6、实时跟踪显示进刀深度（液晶数显） 13、进刀行程任意设定（0-200mm）
7、模式化编程更适合批量切割取样
技术规格
切割室外壳 钢板
大切割直径 80mm（管材）
进刀深度跟踪 液晶数显
平台Y向移动 200mm
切割台尺寸 290X300mm
切割片规格 350X2.5X32mm
夹持台规格 夹具台分左右，中央切刀口
切割方式 手动/自动
送给方式 任意调节（手，自两用）
切割速度 0.1-2.5mm/s,自动切割方式可以选择：间歇式切割（金属工件）与连续切割（非金属工件）
进刀距离 任意设定（0-200mm） 
复位方式 自动复位
冷却系统 自动（水冷2通道）
水箱容量 180L
主轴转速 2200r/min
电机功率 3KW
机台形式 台式
外形尺寸 950×880×600mm
电源 380V
重量 240KG
其他：特殊工件可定做（圆盘夹具、齿条夹具、夹具）
三．安装机器
1．去除设备底脚螺栓，将本机平置于稳固的工作平面上。
2．装好进水管，出水管应低于机体进水口，以免排水不畅。
3．连接好水泵与主机的连接线。
4．检查电源线，插头接插件等电气原件是否完好，再接上电源，启动电动机，砂轮片转动方向应与机器上标注的方向标记一致。
5．本机的主要操作功能键

(1) Automatic/manual自动/手动：（自锁。）
(2) Forward前进：（不自锁）。
(3) back退刀：（不自锁）。
(4) start启动：（不自锁）。
(5) stop停止：（不自锁）。
(6) cooling水泵：（自锁。）
(7) lighting照明：（自锁。）
(8) scram急停。
6． 显示屏说明：

（1）posl：切割台相对位置，在自动切割过程中，会显示：切割行程所设数值。
（2）delay/ Continuous：按动“←”键，会切换。所有金属材料，在“delay”状态下。
某些非金属材料，可以选择“Continuous”状态。
（3）spd：系统上电时，显示的主轴速度：2150rpm.是预置不可更改的，而其它显示是可以被改变的。
（4）按“ ↓ ”键，屏幕进入设置界面。
（5）按“SET”,光标闪动。可以调整数值。数值调整方法：按动“← ”“→”键，调整光标闪动，再按“↑”“↓ ”键，调整数值变化。按动“ENT”键，保存数值，按动“SET”键，跳动选择下一项参数。
（6）dist：0-200mm。为：被加工工件直径mm。
（7）man spd：按“前进”“后退”键时的速度值。
（8）aut spd：0-0.25mm/s 加工金属材料时，速度不能大于：0.02 mm/s
（9）cut del：为“间歇”状态下的停止时间，时间不能小于：0005，即：0.5秒。
（10）在任何状态下，都可以启动，停止水泵。有些机型有语言键可以切换语言（英文或中文）。
(11)当机器处于待机状态时，按动“ ← ”键，屏幕右上角显示：间歇（delay）与连续（continued），切割状态。 当切割非金属工件时使用：连续方式。 当切割金属工件时使用：间歇方式。
（12）当机器处于工作状态时，按下“急停”按钮，将切断控制电源，机器的所有动作停止。
四、切割材料范围：
1、切割范围：
A、Φ80管料，壁厚6mm
B、棒料：直径≤φ80mm，硬度：≤HRC30度，材质：铁基金属
直径≤φ60mm， 硬度：≤HRC60度，材质：铁基金属
C、80mm×100mm角钢
D、80mm槽钢
3、切割不同材料请选用与之对应的切割锯片。


五、使用方法之一：
自动切割试样
1、将工件固定在切割室中的钳口中，夹紧试样。工件直径过大时可松开“L”型钳口的紧固螺钉，用手推紧“L”型钳口，夹紧工件，紧固上螺帽。
2、选择切割速度，打开“电源开关”，按“自动速度设定”按钮，直到液晶显示器上显示所选择的速度0.02mm/s为止。
3、按“手动/自动”按钮，按键为：“弹起”状态下，为“自动”。
4、转动切割室的手轮，将砂轮片靠近试样，但不要让砂轮片接触到工件。
5、按“启动”按钮，电动机启动，此时将对试样进行自动切割。冷却系统自动启动，对试样进行冷却。
6、切割试样完毕，切割电动机停止切割。此时，步进电动机启动，进行自动退回到，启动位置。
六、使用方法之二：
手动切割试样
1、按“电源”键接通电源。
2、按“手动/自动”键，按键为：“按下”状态下，为“手动”。
3、按“方法之二”的条规定固定好试样。
4、按“启动”键，使切割机启动。自启动冷却系统。
5、旋转左侧手轮，用手动进刀进行切割。
6、切割完毕后，旋转左侧手轮，将切割砂轮片退回到起始位置。
七、维护及安全技术
1、本机电器要用三相四线插头，插座中的地线标志接地。
2、进/排水管要求通畅，但不能漏水。
3、每次操作完毕，应及时做好清洁保养工作。
4、当发现机器有异常声音时，应立即停机进行检查。
5、切割室和电机室的拖动丝杠、虎钳丝杠和导向轴每班注油润滑一次。
6、安装可靠的接地线。
7、系统不用时，请关闭总电源。
注意：A、装夹工件时切断电源。
B、有安全接地线。
C、切割试样时，操作者不准离开切割机，如发现异常，立即停机。