起沙处理剂混凝土硬化剂厂家批发零售

材料用法
分两步进行，先用1#号料进行增硬处理，再用2#料进行耐磨处理即可。
1.基层要求
对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥(可允许潮湿，但不得有明水);
裂缝及缺损部位应用工程师灌浆系列及A3高强修补料修补后，统一用A5混凝土硬化剂进行硬化处理。
2.增硬处理
直接喷洒1#料，基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的1#料，保持浸润状态，使整个地面完全浸透;
随时将低洼处多余的1#料扫至已吸收处，应2小时内基层充分吸收1号料，且不应有余料堆积;
起砂严重的地面可连续三天重复喷洒1#料一遍。
3.耐磨处理:
1#料施工至少48小时后采用2#料直接涂刷于经过增硬处理的地面，一遍即可，应均匀饱满，不需养护，7天后可正常使用。产品简介
地面起砂处理剂是一种专为现有混凝土地坪因施工不良，不耐磨而产生起砂现象研制的。直接喷涂混凝土面层，达到改善起砂以及耐磨效果。使用方便，同时不影响使用原有地坪。属于，无味，水性环保材料，通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密的三维网状结晶体;显著提高混凝土强度，起到增硬，耐磨效果。
1.改善耐磨性能 ASTMD-779经过处理后60分钟耐磨性能增加25--30%，7天后增加116%。
2.增加强度与硬度 28天后抗压强度经处理试样比未处理试样增加2成以上。ASTMC-805施密特锤冲击强度增加23%。
3.防尘 经处理10小时后，混凝土试样会不产生灰尘。
4.增强耐化学性 经处理后，混凝土抗化学性能，耐腐蚀性大大提高!
5.增大摩擦系数 经处理后地面，摩擦系数由45增加到72.


混凝土起砂主要的原因有:
1.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当:未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
6.在混凝土还没有完全硬化前就洒水养护，造成混凝土表面水灰比增大，强度降低
工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。