小型鸭血豆腐生产线_鸭血豆腐加工设备多少钱
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≥ 1台¥9300.00
小型鸭血豆腐生产线现在的生活水平提高了,制作鸭血豆腐的技术也在不断地提高,所以我们的设备也在跟着时代的变化不断地变化。现在天气已经转凉了,鸭血豆腐加工设备多少钱可以适当的吃一些进补得食物了,毕竟季节变换我们很容易感冒,所以要增强我们的抵抗力。多吃一些鸭血豆腐。
小型鸭血豆腐生产线血豆腐全套加工设备工艺流程:
血豆腐的工艺制作流程一般要经过以下几个步骤:
采血→过滤→配料→脱气→装盒→凝固→灭菌→检验→成品入库。
操作要点:
1、采血:
经过检疫合格的猪、鸭方可上屠宰生产线,用空心刀将全血收集在标有编号的容器内,该容器中事先加入一定数量的抗凝剂,定量混合后放入4~10℃冷库备用,记明容器中血液与猪的对应编号。待肉检完毕,确认无病害污染后方可加工。如其中某只猪肉检验不合格,含有该猪血液的容器中的全部血液要求废弃不用,并按要求做无害化消处理。另外,容器不可过大,以便于血液及时降温保存。
1)采血前先在集血桶内加入少许水和0.2%~0.5%的动物血浆抗凝剂搅拌均匀。
2)采血过程中每5-10分钟搅拌一次,顺向搅拌。
3)血采好后,用冷布或纱布作成的漏斗过滤一次。
2、过滤和脱气:
降温后的血液经过20目筛(每平方英寸的筛孔数目)过滤,除去少量凝块,与一定浓度的食盐溶液混合,放入脱气罐进行真空脱气。脱气温度40℃,鸭血豆腐加工设备多少钱真空度-0.08~-0.09MPa,时间约5分钟。
3、配料装盒:
向脱气后的血料加入凝血因子活化剂,再加入水、盐以及相关的添加剂,搅拌均匀并很快装入盒内,使之在15分钟内自然凝固。
一般要求入锅前先加水、加盐,每桶血加1~1.3壶水,盐8两,升温至36℃~38℃左右,通过搅拌,将盐溶化。
4、封盒:
血料在盒中凝固,把盒边缘沾有的血料擦干净,即可用热封机封盒。检查封好后灭菌。
5、高温灭菌:
猪血、鸭血要求高温高压杀菌,一般的要求使用121℃水浴杀菌方式,杀菌时间要在15~30min左右,冷却时进行反压操作。
6、检验:
灭菌后的产品经检验无破损、无漏气、无变形,同时送检化验室进行相关的菌落数检验,检验合格后方可入库。
血豆腐配料罐的清洁和保养:
清洗:加工结束,放尽缸内夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40C~50C碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,待下次使用时,用热水或蒸汽(90C)以上,保持2~3分钟的消处理。
保养:要经常注意整套设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足时应立即补充,半年换油一次(40#机油),在设备不用时,一定要用温水冲洗夹套,以免盐水腐蚀,经常擦洗缸体,保持外表清洁,内胆光亮,达到的目的。
小型鸭血豆腐生产线高温杀菌锅:对成品进行高温高压杀菌起到,灭菌和延长保质期作用,一般采用的工艺是121度杀菌10分钟,但是每个厂家的原血的质量和生产工艺的不同,需要具体调整。现在市面上的成品血的保质期一般标注180天,其实据客户反映高温高压杀菌之后的保质期可以到一年半。
小型鸭血豆腐生产线制冷罐
产品型号 300立式
外形尺寸 1700 *900*1550mm
机组功率 3P 1台
总功率 2.6KW
制冷量 6000大卡/小时
制冷工质 R22制冷剂
保温性能(温度) ≤1℃/3h
电压 三相380V/50H
小型鸭血豆腐生产线加工设备售后服务
1设备一年之内出现质量问题免费维修、终生维护。
2提供人员培训,培训内容包括:设备操作、鸭血豆腐加工设备多少钱维护和设备的简单维修。
3.质保期内,对所供设备免费进行质保,出现故障及问题48小时到位或解决。
4.超出质保期的设备提供配件支持。因我厂是生产厂家,凡型号相同的机器配件我厂均能提供,欢迎大家来电咨询。