小吨位液压绞车卷扬机0.8吨卷扬机自带刹车

小吨位液压绞车卷扬机 0.8吨卷扬机自带刹车
液压绞车故障判断及排除
1、从排气孔处漏液压油(1)制动活塞O型密封圈损坏,可拆掉制动液压缸外管子,给液缸加压7Mpa,保持5分钟,压力没有明显下降,即证明O圈完好,否则拆掉制动缸进一步检查(2)液压马达轴封损坏,可拆下马达
加压检查,如油封损坏可更换
2、控制阀在空挡时绞车有打滑现象(1)超负荷工作(2)摩擦片异常磨损(3)弹簧弹力不足(4)单向离合器损坏。如果不是超负荷工作,更换损坏的摩擦片、弹簧或离合器即可
3、液压绞车提升能力达不到额定要求(1)绞车安装不水平,可用垫片垫平(2)系统压力不足(3)液压油温度过高,不应超过82.2度。(4)钢丝绳通过的滑轮不够,传动效率低或卡死7、绞车转动中发热(1)确保绞车安装平面平整牢靠

(2)确保液压系统的油温不超过82.2度(3)检查内部零件的损坏或过度磨损(4)拉杆碰弯造成侧板倾斜,减速机构齿轮啮合不正常
4、制动器压力不稳定液压马达密封圈损坏
5、液压马达密封圈损坏(1)系统中背压过高,可更换较大直径的管线(2)
液压油不干净,清洗油箱更换新油
6、绞车放不下重物或下放不平稳油路可能赌塞;如液缸油路堵塞,会使摩擦片脱不开,如制动阀油路堵塞,会使制动阀打不开,液压马达无反转,这时可检查通向液缸的管路和制动阀
遥控口是否堵塞,如果不是油路堵塞,就要检查制动器
液压绞车的保养
液压绞车投入生产后，做好维护保养及检修工作是机器正常运转及安全生产的重要条件，亦是提高绞车寿命的重要措施。
司机、维修工人、机修单位密切配合，协同做好维修工作。
司机每日对绞车各部分认真保养，下班时清除脏物，工作前行检查或开空车试转，注意润滑状况是否良好。
添加润滑油时不得使用脏的、不合格的润滑油，并经常注意温升是否正常。
液压绞车出现故障现象时，不得勉强继续工作，应通知并协助维修工人消除故障。
检修工人定期对绞车作全面检查，并作好检修记录，防止故障及事故发生。
如果液压绞车长期搁置不用，应采取适当措c转时顺序阀油路堵塞打不开,应清洗顺序阀油路
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