旋风工业木工锅炉高温环保除尘设备
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≥ 1台¥8500.00
布袋除尘器工作过程;
在新的袋式除尘装置开始运转时,新的滤袋上没有粉尘,由于滤袋是用纤维织造而成,其纤维直径一般为20~100μm;针刺毡纤维直径为20-100μm,纤维间的距离为10~30μm,运行几分钟后粉尘就能在纤维之间和表面很容易架桥而在滤袋表面形成很薄(0.3~0.5)尘膜,这层尘膜也叫一次粉尘层或者滤床,在一次粉尘层上面继续堆积的粉尘称二次粉尘层。
当布袋为多层材料制造时,面层材料孔隙比里层基布材料更微细而均匀的时候,此面层即能起到前述一次粉尘层作用,粉尘将在面层处得到拦截。由于面层孔隙小于基布的孔隙,所以尘粒基本不在基布中存留,因而在滤料内形不成尘饼,只要表层尘剥离及时,滤料的透气性就能得到很好的维持。这种滤料在开始使用时,压力损失要普通滤料,但在投入运行后,压力损失随使用时间的增加却不大,而采用深层过滤方式的滤料的压力损失会随使用时间的延长而越来越大。这种过滤由于发生在布袋滤料的 面层,所以称为“表面过滤”
随着过滤的不断进行,布袋外壁积攒的粉尘将越来越厚,相应烟气流动阻力也越来越大,过大的烟气流通阻力一方面增加引风机的电能消耗,同时也不利于锅炉运行,这时就需要清除一部分多余的粉尘,为此,布袋除尘配有的空气清灰系统。当系统探知烟气流动阻力达到一定数值的时候,压缩空气由气源依次经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间向滤袋内喷射。压缩空气在袋内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附粉尘脱落。
UF单机袋式除尘器工作原理;
UF型单机布袋除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗或通过花板孔两种方式进除尘滤袋。含尘气体透过除尘滤袋变为净气,进入箱体,再经箱体上部排放口,由风机排走。粉尘积附在除尘滤袋内表面且不断增加,使袋式除尘器的阻力不断上升,当阻力上升到约1500pa时,为了使袋式除尘器继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘,具体清灰时,关闭顶上风机,启动摇动电机,由于摇动电机上偏心作用,带动连杆使摇动轴左右来回转动。除尘滤袋就呈波纹状态,使粉尘掉下,卸出待清灰完即停止摇动电机,重新启动风机,使袋式除尘器重新开始工作,是通过控制仪来自动控制完成的。
UF单机袋除尘器结构特点:
1、除尘器风机部件采用通用标志风机,便于维修更换,并采用隔振设施、噪音小。
2、除尘器滤料选用的是729圆筒滤袋、过滤效果好,使用寿命长。
3、清灰机构是采用电机带动连杆机构,使滤袋抖动而清除滤袋内表面的方法,其控制装置分手控或自控两种。清灰时间的长短由用户自行调节时间继电器。
4、灰门采用抽屉式和灰斗式两种结构,清除灰尘非常的方便。
单机除尘器工作原理:
单机脉冲袋式除尘器的进风口设在灰斗上,当含尘气体从进风口进入灰斗后 先碰上进风口的挡板,由于惯性作用,使用气体粗颗粒粉尘直接进入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被收集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排,按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时,即向滤袋内喷入高压空气,以清除滤袋表面上的灰尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由的清灰程序控制器自动连续控制。含尘气体由灰斗进入过滤室,较颗粒直接落入灰斗或料仓。