美国parker派克泵PV180R1K1T1N原装进口全新现货

美国parker派克泵PV180R1K1T1N原装进口全新现货


PV180R1K1T1N的参考系数
大排量 180 cm3/rev
输出流量 270l/min
输入功率 175 kw
高速度 2200rev/min
低转速 300rev/min
质量 90kg


PV180R1K1T1N订货编码说明

PV ---轴向柱塞变量泵，高压型
180---排量规格270 cm3/rev，（016，020，023，032，040，046，063，080，092，140，180，270 ）
R ---顺时针
1 ---排量标准的
K ---安装接口 （公制 ISO，4孔法兰 ），轴（园柱形, 平键）
1 ---螺纹代码 油口（BSPP） 螺纹 （公制）
T ---通轴代码 不带配装泵连接件，为通轴驱动准备
1 ---第2泵代码（单泵，无第2泵和联轴器）
N ---密封




PV系列轴向柱塞泵技术特征：
1、安装形式符合标准VDMA-24560 第1部分
2、标准安装形式：ISO 3019/2 4孔法兰(公制)
可选安装形式：ISO 3019/1 4孔法兰(SAE)
3、大变量控制活塞带强复位弹簧，响应快。例如：PV046
行程自零到大的响应时间<70ms
行程自大到零的响应时间<40ms
注意：应按相关说明安装
4、由于补偿系统具有主动的释压作用，故降低了向零流量变量时的压力峰值
5、在低工作压力下仍具有稳定的补偿调节功能：
低补偿压力为12-15bar
6、9柱塞设计并采用了预压缩容积新技术使流量脉动减至的低水平
7、坚固的和经FEM优化的泵体结构降低了噪声等级
8、完整的变量控制类型
9、标称扭矩的通轴传动结构
10、相同规格、相同形式及几乎所有具有相同的公制或SAE安装法兰的泵均可组合安装



美国派克parker柱塞泵常用系列：
PV系列：PV016, PV020, PV023, PV032, PV040, PV046, PV063, PV080, PV092, PV140, PV180, PV270等。
PAVC系列：PAVC33，PAVC38，PAVC65，PAVC100等。
PFVH系列：PFVH35A30R1FN1，PFVH35A35R1FN1，PFVI2520A175R15FN1，PFVI2520C175R16FN，PFVI系列：PFVI25A12R3FN1，PFVI25A12R4FN1，PFVI25A14R1FN1，PFVI25A14R1FN1，PFVI25A17R1FN1，PFVI25A21R4FN1，PFVI25C21R2FN，PFVI3525A3017R15FN1，PFVI35A25R1FN1，PFVI35A25R1FN1，PFVI35A25R1FV1，PFVI35A30R4FN2，PFV125A12R4FN1，PFVH25A14R1FN1
PVS系列：PVS040RK1NPH10，PVS08AZ140，PVS08EH140，PVS100RK0NPH10，PVS12AZ140，PVS12EH140，PVS16AZ140，PVS16EH140，PVS25AZ140，PVS25EH060，PVS25EH140，PVS25EH140C2Z，PVS32AZ140 PVS32EH140，PVS32EH140Z，PVS40AZ140，PVS40EH140，PVS40EH140Z，PVS50AZ140 PVS50EH140，PVS08EH140C2，PVS08EH140C2Z，PVS12EH140C2 PVS16EH140C2，PVS25EH140，PVS25EH140C2，PVS25EH140C2Z，PVS32EH140C1，PVS40EH140C，PVS40EH140C1，PVS40EH140C1Z，PVS40EH140C2，PVS50EH140C1Z
叶片泵T6系列等。



轴向柱塞泵工作时压力表指针不稳定的原因及排除
（1）配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损严重，使其内泄漏和外泄漏过大。

处理方法：检查、修复配油盘与缸体的配合面；单缸研配，更换柱塞；紧固各连接处螺钉，排除漏损。

（2）如果是轴向柱塞变量泵，可能是由于变量机构的变量角过小，造成流量过小，内泄漏相对增大。因此，不能连续供油而使压力不稳。

处理方法：适当加大变量机构的变量角，并排除内部泄漏。

（3）进油管堵塞，吸油阻力变大及漏气等都有可能造成压力表指针不稳定。

处理方法：进油管堵塞，液流阻力大，可疏通油管道洗进口滤清器，检查并紧固进油管段的连接螺钉，斜轴式柱塞马达排除漏气。


美国parker派克泵PV180R1K1T1N原装进口全新现货


液压油泵连接使用时不注意这些将烧毁泵

1、液压油泵可以用支座或法兰安装，泵和原动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性。特别注意:流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵，不宜安装在油箱上。

2、液压油泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器连接，严禁在液压油泵轴上安装带轮或齿轮驱动液压油泵，若一定要用带轮或齿轮与泵连接，则应加一对支座来安装带轮或齿轮，该支座与泵轴的同轴度误差应不大于Φ0.05mm。

3、吸油管要尽量短、直、大、厚，吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器 (过滤精度一般为80～180μm)。液压油泵的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05MPa。

油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱低油面200mm以下。特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡，吸油管道长L<2500mm，管道弯头不多于两个。

4、液压油泵进、出油口应安装牢固，密封装置要可靠，否则会产生吸入空气或漏油的现象，影响液压油泵的性能。

5、液压油泵自吸高度不超过500mm (或进口真空度不超过0.03MPa)，若采用补油泵供油，供油压力不得超过0.5MPa，当供油压力超过0.5MPa时，要改用耐压密封圈。对于柱塞泵，应尽量采用倒灌自吸方式。

6、液压油泵装机前应检查安装孔的深度是否大于泵的轴伸长度，防止产生顶轴现象，否则将烧毁泵