PBTB4406G4德国巴斯夫

①原料描述部分 规格级别： 增强级 外观颜色： ---
用途概述： 用于插入式连接器，线圈支架，灯组件，电动机部件，汽车电器系统等。
备注说明： 特性：玻纤增强注射级，阻燃，良好的尺寸稳定性和长期电绝缘耐热老化性能等。
②原料技术数据 性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
基本性能 密度 --- ISO 1183 1.58 g/cm3
粘数 0.05g/ml,苯酚/1.2二氯苯1.1 ISO 1628 112 ml/g
颜色 自然色（n），己着色（c），黑色（bk），特殊色（sp） --- n,bk ---
吸水率 在23 ℃水中 ISO 62 0.4 %
吸湿率 在标准环增下23 ℃/50%相对湿度 ISO 62 0.2 %
熔体流动速率 MVR275 ℃/ 2.16kg ISO 1133 22 cm3/10min
物理性能 模具（塑）收缩率 纵向/横向，试验片 --- 0.4/1.0 %
机械性能 拉伸弹性模量 --- ISO 527-2 8350 MPa
拉伸应力 屈服，断裂 ISO 527-2 117 MPa
伸长率 屈服，断裂 ISO 527-2 2.2 %
卡毕冲击强度 +23 ℃ ISO 179/leU 36 KJ/m2
卡毕缺口冲击强度 +23 ℃ ISO 179/leA 6.1 KJ/m2
电气性能 介电常数 100MHz/1MHz IEC 60250 3.5 ---
损耗因素 100MHz/1MHz IEC 60250 0.0024 ---
相对电弧径指数CTl 试验溶液A IEC 60112 CTl200 ---
加工性能 模具温度范围 注塑成型 --- 60-90 ℃
熔体温度范围 注塑成型/挤出成型 --- 260-280 ℃
热 性 能 熔点 DSC 模塑料 ISO 3146 220-225 ℃
燃烧率 按照UL标准，1.6mm，0.8mm UL 94 94v-0 class
燃烧率 按照电器用途绝缘材料试验方法BH IEC 707 BH3-15mm/min class
热变形温度 1.8MPa负荷（HDT A）/0.45MPa负荷（HDT B） ISO 75-2 180/215 ℃
应

德国巴斯夫PBT Ultradur材料：
德国巴斯夫Ultradur B 2300 G6 HR BK15116是抗性加水分解，被着色的黑色30%玻璃纤维被加强的PBT，
德国巴斯夫Ultradur B 2300 G6 HR Unc。 是抗性加水分解， 30%玻璃纤维被加强的PBT，
德国巴斯夫Ultradur B 2550是提供好抗热能力的未装满，容易的流程PBT。
德国巴斯夫Ultradur B 4030 G6 被加强的30%玻璃纤维冲击修改了技术零件的射入铸造的等级;
德国巴斯夫Ultradur B 4040 G10 BK5110是被着色的黑色，与为技术零件加强的50%玻璃纤维的注坯模型PBT
德国巴斯夫Ultradur B 4040 G10 50%玻璃纤维的射入铸造的等级与表面结束(即汽车外部门手把外部镜子的技术部分的…
德国巴斯夫Ultradur B 4040 G3 HT BK5830是被填装的15%玻璃，被着色的黑色，注坯模型PBT。
德国巴斯夫Ultradur B 4040 G4 与20%玻璃纤维的注坯模型等级与表面结束的技术部分的(即烤箱和汽车门把柄)。
德国巴斯夫Ultradur B 4040 G6高速BK15029是高流程，快速循环与低翘曲，被填装的30%玻璃，被着色的黑色的PBT…
德国巴斯夫Ultradur B 4040 G6 是30%玻璃纤维的射入铸造的等级与表面结束(即汽车外部门手把外部镜子的技术部分的…

在100-120℃条件下干燥2-4小时
注塑温度在220-265℃之间
模具温度为70-100℃
注射压力为70—100Mpa。
干燥处理：PBT在高温下很容易水解，因此注塑成型前的干燥处理非常重要。建议在120℃的空气中干燥6至8小时，或者在150℃的空气中干燥2至4小时。如果用吸湿干燥，建议干燥条件为150℃，。
熔化温度：225～275℃，建议温度250℃。
模具温度：对于未增强型材料为40～60℃。要很好地设计模具的冷却回路以减小塑件的弯曲变形。冷却过程一定要快而均匀。建议模具冷却回路的直径为12㎜。
注射压力：中等（大到150MPa）。
注射速度：尽可能提高注射速度（因为PBT的凝固性很快）。
流动和浇口：建议使用圆形流道以减少压力传递中的压力损失（经验公式：流道直径＝塑件厚度﹢㎜）。 可以采用各种式的浇口。 也可以采用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在T～1.5T之间，这里t是塑件的厚度。如果是潜伏式浇口，建议小直径不小于12㎜。
选用螺杆式注塑机时，应考虑如下几点：
1〉制品的用料量应控制在注塑机额定大注射量的30％～80％。大注塑机生产小制品是行不通的。
2〉应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。
3〉应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
4〉在成型阻燃级PBT时，注塑机的相关部件应做防腐处理。
制品与模具设计：
1〉制品的厚度不宜太厚，PBT对衔接口很粗糙，所以，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
2〉未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具要有脱模斜度。
3〉模具设排气孔或排气槽。
4〉浇口的口径要大。
5〉模具需设置控温装置。模具高温度不能超过100摄氏度。
6〉阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，或做其他防腐处理。
原料准备：
注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。
5 注塑工艺参数:
1〉注射温度 PBT的分解温度为280摄氏度，所以实际生产中一般控制在240-260摄氏度之间。
2〉注射压力 一般为50～100MPa。
3〉注射速率 PBT冷却速度快，所以要采用较快的注射速率。
4〉螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不能超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压为注射压力的10％～15％。
5〉模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度相差不超过10℃。
6〉成型周期 一般情况下为15～60 s。
注意事项:
1〉再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25％～75％。
2〉脱模剂的使用 通常情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。
3〉停机处理 PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。
4〉制品的后处理 一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。
用途：
1、电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳,食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等
2、汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等；散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等
3、工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩,开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等

本公司货源充足，品种，价格合理。另有其他原料牌号无法详细介绍，具体事宜（物性、报价、UL报告、RoSH标准、SGS检测报告等）敬请来函来电联系！本公司还长期供应PA/ABS、PP、PA6、PA66、PBT、PEI、PET、PMMA、POM、PPS等公司货源充足，品种，价格合理。
批发说明
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