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磨合期内，副发动机工作转速不得超过2000r/min，应避免副发动机超速运转、骤然加速和减速。 每吸扫1小时，,垃圾箱举升卸料1次，吸嘴循环动作1次。磨合期间，注意检查各部分有无异常振动、噪声和漏油、漏水、漏气现象，风机传动皮带、液压泵和空压机传动皮带是否打滑，各电控开关和仪表指示是否正常。 磨合结束后，清理副发动机空气滤清器滤芯，更换副发动机机油和液压油，并排除磨合过程中出现的故障。 1.2　操作及注意事项 1.2.1　出车前检查 1.2.1.1　检查轮胎螺母、各紧固螺栓及销轴的固定是否松动，检查轮胎外观及气压；吸嘴支承轮是否过度磨损，垃圾箱各接口密封件及吸管是否损坏。 1.2.1.2　检查整车有无漏油、漏水、漏气现象。 1.2.1.3　检查主、副发动机燃油、冷却水、机油面及制动液、液压油、空压机油面，必要时添加。 1.2.1.4　启动主发动机后，听其运转是否正常，查看汽车仪表、灯光、行车制动、驻车制动等是否正常。 1.2.1.5　启动副发动机后，听其运转是否有异常振动或杂音, 查看作业装置仪表和警示灯、音响是否正常，检查风机传动皮带、液压泵、空压机传动皮带张紧情况，操纵各工作装置动作是否灵活，吸嘴离地间隙是否恰当，垃圾箱后门能否关紧

通过驾驶室后玻璃观察气压表，当达到0.7～0.75MPa时，旋转“左吸嘴伸缩控制开关”或“右吸嘴伸缩控制开关”，使左吸嘴或右吸嘴伸出（如果干湿两用吸尘车采用全模式作业，通过伸缩控制开关，使左、右吸嘴均伸出。右模式作业仅右吸嘴伸出，左吸嘴收拢；左模式作业，仅左吸嘴伸出，右吸嘴收拢）。然后将“脉冲控制开关”旋到“开”位置，即脉冲电磁阀工作，除尘器进入除尘状态。 1.2.2.7　按底盘车操作规定驾驶干湿两用吸尘车起步、行驶，根据路面清洁情况掌握合适的清扫速度、进行清扫作业。并监视各种仪表(清扫速度3～10km/h，保洁速度10～15km/h)。 1.2.2.8　干湿两用吸尘车清扫作业完成后，先将脉冲控制开关旋到“关”的位置，脉冲电磁阀停止工作，再将手油门操纵杆向下拉，使副发动机处于怠速运转状态，此时缓慢踩下离合器，使风机脱离副发动机驱动，直至风机停止，方可操作“吸嘴升降控制开关”，将吸嘴提升到位；然后通过伸、缩控制开关将左吸嘴或右吸嘴收缩到位。再将副发机启动开关旋到“停止”位，副发机停止工作；松开离合器踏脚板，干湿两用吸尘车准备开往垃圾卸料地点卸料。

注意：只有在风机停止旋转工作的状况下，方可提升吸嘴和举升垃圾箱，否则，含尘气流会通过吸嘴反吹管和垃圾箱接口吹出，污染环境） 1.2.2.9　干湿两用吸尘车行驶到垃圾卸料地点后，变速杆处于空档位置，提起手制动杆，踩下底盘车离合器（直至取力器接合好后方松开），通过向下推动操纵杆，取力器接合，在底盘发动机怠速运转状况下驱动油泵工作；同时将“副发机启动开关”钥匙旋到“工作”位（即接通电源），然后先将垃圾箱后门控制开关旋向“开”， 使后门打开；再将喷淋泵控制开关旋向“开”，喷淋装置开始喷淋压尘；接着再将垃圾箱控制开关，旋向“升”，使垃圾箱倾翻，卸料结束后，将喷淋泵控制开关旋向“关”，垃圾箱控制开关旋向“降”，再将垃圾箱门控制开关旋向“闭”位，将垃圾箱后门关闭锁紧。此时，踩下底盘车离合器（直至取力器接合好后松开），通过向上推动操纵杆，使取力器分离。至此，干湿两用吸尘车准备离开卸料地点。