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耐破度的测试是通过标准的测试仪器进行的。在测试时,采用圆形试样仪的方法将一个钢球落在样板上,然后测定落球打破纸板所需的荷重和距离。根据测试结果计算总能量和累积耗散能量,得出一系列的数据,如SM值、DM值等,来反映不同耐破度情况下的纸板质量。

这些标准主要规定了纸板耐破强度测试的样品制备、测试设备、测试方法、测试数据处理等方面的内容。通过这些标准的指导,可以测试结果的准确性和可比性

纸板价格的决定因素不仅仅是纸板本身的材料成本,还包括加工成本、生产工艺要求和质量要求等。在耐破度测试中,SM值较高的纸板价格较高,因为这类材料的牢固度和承载力更强,能够满足制造纸板盒的要求。但是,在实际购买时,消费者要根据自己的需求来选择对应的纸板,不能只因为SM值高而选择价格更高的纸板。

GB/T 6545-1998适用于耐破度为350~5500kpa的瓦楞纸板。 耐破强度: 在试验条件下,瓦楞纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的大压力
耐破度是指纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀增大的大垂直压力,它的单位是用千帕表示(Kpa)。耐破度测定简单,广泛用于生产中的测定。它是纸板、包装纸及纸袋纸的一项重要性能指标。耐破度与纤维长度和纤维结合力有关,纤维长度和结合力高的纸张、纸板其耐破度亦高。浆料的机械处理方式及打浆程度直接影响浆料纤维的平均长度及纤维的结合力。提高打浆度,则耐破度增加,但打浆度过高,反使耐破度下降。耐破度是纸张、纸板许多强度性能的综合反映,它与抗张强度、伸长率、撕裂强度都互有影响。
包装抗压测试定义:包装抗压测试是评估包装材料及其结构在承受压力时的稳定性和保护能力的重要手段,确保产品在运输和储存过程中不受损害。
测试目的:主要目的是模拟实际运输和储存环境,检验包装的抗压强度和耐久性,以减少产品破损,提高物流效率。
动态抗压测试:模拟包装在运输过程中受到的振动和冲击,评估包装在动态条件下的抗压能力和保护效果。
堆码抗压测试:模拟包装在堆码状态下的压力分布,检验包装在堆叠时的承重能力和结构完整性。
环境因素影响:温度、湿度等环境因素对包装抗压性能有一定影响,测试时需考虑这些因素并设定相应的测试条件。

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