户外二手396袋脉冲除尘器价格,二手396袋脉冲除尘器

龙门数控等离子切割机除尘器
干式处理方式就是为切割工作平台增加一套烟尘捕集装置。经过处置达标后再予以排放。等离子切割发生的烟尘基本上形成于工件切口的下方，因此抽气式负压切割平台成为了目前常见的烟尘捕集装置。为了节省设备投资和提高抽风效率，即以较小的吸风量达到较高的烟尘采集量—只对正处于切割过程中的区域进行吸尘处理，因此切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成密闭小区域，旁侧开有出风口。吸风口的工作形式有侧吸式移动吸风口及吸尘室侧壁阀门式吸风口之分。其中，前者因结构简单、工作可靠及除尘效果较好而被普遍采用。
为了过滤效果的前提下节省投资我们在设计中采用化整为零的方式，将切割工作台下的抽风工作台分隔为若干几何尺寸相等的小室。各小室通过可控制的阀门与主吸风管连成一体，阀门的开启控制通过与切割头安装座连成一体的感应机构来实现，使得在切割作业中与切割头位置相对应的小室上的阀门始终处于开启状态，而其它小室上阀门处于关闭状态。如此一来就大大降低了吸风量，从而节省设备投资。这样固定式的除尘系统风量根据切割平台的宽度有关，一般要取比较大的风量才有比较好的除尘效果。数控切割机除尘系统切割平台，排风管路，除尘器及控制系统组成。

等离子切割机除尘器
除尘器净化器采用过滤筒作为过滤元件，该过滤筒选用的滤材不同于一般传统的滤材，其表面附有一层聚四氟乙烯薄膜。传统滤材（如棉布、棉缎、纸质及其他传统纤维素等）纤维间隙为5～60um，当烟尘通过时，烟尘中的一部分尘粒就会进入滤材内部而阻塞过滤元件；当阻塞情况逐渐恶化又不能进行有效清灰时，过滤元件的气阻便会上升，能通过的气流量也会随之下降。如果没有自动清灰，过滤效果会迅速下降，而该系列净化器采用的滤材表面附有一层聚四氟乙烯薄膜，其极小的筛孔可阻挡大部分亚微米尘粒；亚微米尘粒在滤材的表面聚集并形成可渗透的挡尘饼，大部分尘粒被阻挡在滤材外表面而不能进入滤材内部，在压缩空气的吹扫下能及时有效地被清除。该滤材具有相当高的过滤效率，较传统滤材至少提高3～5倍以上；且使用寿命较传统滤材提高2倍以上。
等离子切割机除尘器滤筒式过滤器的工作原理：
如图所示污浊的空气（用暗红色表示）通过吸尘口采集，进入过滤器。是一块钢制挡板，改变气流方向，使气流向动，进入过滤室内，这样可避免直接冲击滤芯。经过有PTFE薄膜的过滤筒过滤分离，过滤后干净的空气（用蓝色表示）通过消声排入外界，完成过滤的全过程。带有PTFE薄膜的过滤筒分离的烟尘颗粒，在滤芯的自动清洗功能下，落入粉尘容器，进行收集。
滤筒式过滤器的自动清洁功能：
净化器滤材的清洁通过由压差传感器控制的脉冲喷吹机构实现：当净化器运行一段时间以后，细微的烟尘吸附在滤材表面，使得滤材的透气性降低。压差传感器的两个探测头一个安装在原气侧、一个安装在净气侧。当压差传感器检测到的压差超过某一设定值时输出压差信号，脉冲发生器接收信号后顺序启动脉冲喷吹阀，洁净的压缩空气由阀口喷出，引射气流对滤筒进行吹扫直到压差低于另一设定值时才停止；滤材表面吸附的微尘在气流作用下被清除，落在室体下部的集尘斗中。
脉冲喷吹需0.4～0.6MPa的洁净压缩空气，且运行中须保持连续且恒定不变的供气量。
滤筒式过滤器与传统静电式过滤器、机械式过滤器相比有如下优点：
排放浓度低，达5mg/m3,一般其他过滤器只能过滤0.5um以上粒径;而我司产品能过滤0.2um以上的粉尘。
透气性好，气阻比一般过滤器低;
清灰方便，全自动清灰，生产的连续性和性。
粉尘收集
容器装卸便捷，与过滤漏斗的连接是密封的，不漏灰尘；

电磁脉冲阀可以说是清灰系统气路喷吹中的“开关”。当含尘气体从中箱体的下部进入，经过导流板均匀上升到达除尘布袋，大颗粒粉尘会因为经碰撞先落入布袋除尘器的灰斗之中，粉尘会被阻挡在滤袋的外表面，过滤干净的气体进入除尘布袋内经过袋口和上箱体，从布袋除尘器的出风管排出。
随着除尘滤袋的外表面的粉尘不断增加，除尘滤袋在工作的时候受到的阻力也是不断增加，致使处理的风量逐渐变小。当设备阻力达到厂家设定的数值的时候，压差监控系统会发出信号，这时候布袋除尘器的清灰机构会开始工作。
压缩空气从脉冲阀喷出，在经过喷吹管和喷嘴会射向除尘滤袋，除尘滤袋会瞬时膨胀、振动，震动的力量会除尘滤袋表面的粉尘脱出、落入布袋除尘器的灰斗，由卸灰阀排出。系统采用自动清灰或手动清灰（自动清灰设定有：压差清灰、定时清灰、单仓清灰三种控制方式），脉冲袋式除尘器根据选择的方式对各仓室依次进行清灰,完成清灰的仓室变回立刻恢复到继续除尘状态。