玻纤增强塑胶粒LUXB4300G4
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¥28.00
Ultradur®(PBT)-用于组件的聚对苯二甲酸丁二醇酯
未增强等级
Ultradur®系列包括各种PBT等级,其流动性能、脱模和凝固行为各不相同。未增强等级用于表面质量非常好的零件,应用范围从电气工程中的包装膜到细丝连接器,以及齿轮等功能部件。更多
Ultradur®(PBT)-用于组件的聚对苯二甲酸丁二醇酯
Ultradur®的特性
Ultradur制成的咖啡胶囊
Ultradur®牌号是基于聚对苯二甲酸丁二醇酯的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料。Ultradur®是通过使用特殊催化剂将对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯与1,4-丁二醇缩聚而生产的。对苯二甲酸、对苯二甲酸二甲酯和1,4-丁二醇是从二甲苯和乙炔等石化原料中获得的。
Ultradur®是巴斯夫生产的一种PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)热塑性聚酯产品。
产品特性:Ultradur®具有高强度和刚性,高温尺寸稳定良好,低吸水性,可耐受多种化学品,具有非凡的耐候性和的耐热老化性。
产品应用:在汽车工业、电气电子行业中展现性能,也广泛应用于运动器材、家电部件、电线电缆级和电动工具配件等领域。
特殊牌号:如Ultradur® LUX系列,专为激光焊接设计,具有高透光性,为塑料接合提供更多可能。
Ultradur® PBT的常见加工方法
注射成型:为主要的加工方法。注射成型时,需控制注射温度、压力和注射量。一般注射温度在235~245℃之间,注射压力为50~100MPa,注射量建议为机器容量的35%~85%。对于特定要求,如颜色控制严格的混合牌号,注射量应尽可能接近机器容量的63%。同时,对于增强牌号,应选择低被压,以减少塑化过程中玻璃纤维的损失。
干燥处理:加工前,需对Ultradur® PBT进行干燥处理,以将水分含量控制在0.02%以下。干燥温度和时间需根据具体情况设定,如温度为105℃、120℃或140℃时,对应的时间不超过6h、4h、2h。
Ultradur PBT主要牌号介绍
B 4300 G4:注塑通用级和汽车部件,15%玻璃纤维增强,具有优良的电气性能和耐化学性。
B 2550 FC:高耐热级,适用于工程零件,具有较高的刚度和强度,尺寸稳定性好,吸水率低,耐多种化学品。
B 4300 G6:30%玻璃纤维增强,高韧性,适用于要求增强的高强度性能的技术零部件,如插头连接器、灯的零部件。
B 4450 G5:注塑通用级、汽车部件、电子电器部件,15%玻璃纤维增强,具有优良的电气性能和耐化学性。
Ultradur PBT是巴斯夫推出的半结晶型饱和聚酯系列产品,具有高硬度和强度、的尺寸稳定性、低吸水率,能够耐受多种化学品的腐蚀,还具有出色的耐候性和耐热老化性,广泛应用于多个领域。
Ultradur PBT汽车应用
主要特性:Ultradur PBT具有高刚度和强度、良好的尺寸稳定性、较低的吸水率,以及对于多种化学品的耐化学性。同时,它还具有的耐候性和抗热老化性,这些特性使其成为汽车部件的理想材料。
应用范围:在汽车工业中,Ultradur PBT广泛应用于汽车部件的制造,如连接器、汽车电子元件等。其的性能能够满足汽车部件对于材料的高要求,提高汽车的整体性能和安全性。