茂名生产重量分选机价格

取代人工分选，在节省人工成本的同时，大大提高产品的标准化程度，带来更多的产品溢价空间和议价能力。工作原理：利用精密动态称量技术，按产品重量大小分选等级将产品的重量称量存储，并利用数据筛选原理进行分级，将不同重量的产品分选到不同区域，实现连续、自动分类。

分选机采用天平与杠杆原理，利用盛料器重量与砝码器所设定秤量，以游动时的移位与测量达到选择重量的分等分级。在全自动的传送中，快速正确的对各种需要分级的果蔬称重分选。不但秤量确，而且具有不伤果实，，易操作，使用范围广等。

自动重量分选机适用范围

1、适用于苹果、桃、菠萝、柑橘、猕猴桃、火龙果等多种水果的自动重量分级作业。

2、适用于牡蛎、海参、鲍鱼、螃蟹、大虾、各种鱼类海鲜类产品的自动重量分级作业。

3、适用于三七、西洋参、黄精、玛卡、当归、天麻、罗汉果等中药材的自动重量分级作业。

4、适用于白条鸡、白条鸭、猪蹄、鸡爪、鸡腿、琵琶腿、鸡胸肉等肉食屠宰产品的自动称重分级作业。

5、适用于鲜玉米、芦笋、竹笋、土豆、胡萝卜等蔬菜的自动称重分级作业。

就分选速度而言，目前市场上比较便宜的分选机的分选速度普遍在220个左右每分钟。而好的分选机生产厂家速度可以达到300个每分钟。在的生产车间内，一台的分选机性价比远低效的分选机。

如果分选200克左右的产品，目前市场上比较便宜的分选机的分选误差普遍在±0.7克左右。而好的分选机生产厂家分选误差可以控制在±0.3克左右。对于海参这种值产品，对于精度的要求会更高。一旦分选机误差偏大，那对于公司老板的损失更是难以估量。

哪些环境因素会影响重量分选机的精度。

　　一、空气流动，例如车间的风扇、空调、风吹等都会对重量分选机的精度都有影响。

　　二、地面震动，由于车间噪音大，机器频繁运作导致地面震动，甚至有些车间的地面不平也会影响重量选别机的精度。

　　三、温度，一般高温、低温、潮湿、极端的稳定也会影响重量分选机的精度。一般情况下，重量选别机适合的工作环境是-5℃~40℃，相对湿度：95%(无凝露)
四、静电感应，带电的物体或者灰尘接近金属物体时会产生静电，当然也会对敏感的重量分选机造成干扰甚至损坏，所以事先要准备防静电的措施。

　　五、无线电频率的干扰，各种各样的无线电频率干扰重量分级机。因此如何减少和避免这种无线电频率干扰，不但具有理论意义，而且具有工程价值。

　　六、被检测的产品具有腐蚀性，那只能量身定制一款具有腐蚀性的重量分选机，前期通过和工程师详细沟通，采用什么样的材质和什么样工艺进行特殊处理。

　　七、产品有遗漏的现象，例如包装盒密封不够严密导致遗漏，这个小小的现象也会对精度有一定的影响。

　　八、人为使用错误，其中在生产过程中人为使用不当对重量选别机的精度影响大，甚至会损坏重量分选机，容易损坏的是重量传感器。

多级重量分选机

重量分选机的工作流程是怎样的。

　　重量分选机工作流程一：前端输送段

　　将被测物体传送到称重段，一方面给物体一个初始速度，使得进入称重段后，更快地达到稳定;另一方面，对前端物料起到隔离减震的作用，测量精度。

　　重量分选机工作流程二：中间称重段

　　该部分是整个机械系统中很关键的部分，它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机，光电监测部分和称重传感器组成，完成对物体进行动态称重。

　　重量分选机工作流程三：后端分选段

　　该部分是分选的动作部分，由输送部分、气动阀、料斗等组成，完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、摆臂式等多种方式。

检重秤和分选机都是一种在线重量检测设备，虽然不是同一种产品但其称重原理相似。都是通过重量进行称重后取得数据再进行剔除或分选处理。它们较为明显的区别就是检重秤是通过称重取得重量数据后进行不合格（不良品）剔除，而分选机则是通过称重后将重量不同的产品分至其对应的区间，不同重量的产品可以设置一个重量范围，将其分别放置，无合格不合格之分。

一般分级机械按工作原理可分为粒度分级机、重量分级机和果实颜色分级机。粒度分级机所选出的食品大小、形状基本一致，有利于包装、贮存和加工，因此在食品分级机中应用广泛。核桃分级采用这种方法。但筛网或格子式分级机在物料分级时，会对食品产生影响，且在物料下落过程中，自身姿态随意，导致分级精度低。