隆信机械图毛细不锈钢管切割机东营不锈钢管切割机

常用切割方法的安全与卫生防护要点 一、切割安全与卫生的一般要求 (1)焊工应经过安全教育，经考试合格并持有上岗证书。 (2)每个焊工牢固树立安全思想，熟悉并遵守安全技术守 则，防止事故发生。 (3)从事电气切割的工作人员，应了解所操作电气切割机结构 和性能，能严格执行安全操作规程，正确使用防护用品，掌握触电 的急救方法。 (4)切割盛过易燃、易爆物料、强氧化物或有毒物料的各种容 器、管道、设备，遵守安全规定，采取安全措施，并获得企业 和消防管理部门的动火证明。 (5)切割的工作场所应有防火设备，如消防栓、砂箱、灭火 器、水桶等。 (6)工作场地应有良好的通风，以利于排除有害气体、灰尘和 烟尘。 (7)工作地点应有良好的天然采光和局部照明，工作面照度为 50～1001x。 (8)禁止在带压力或带电压以及同时带压带电的容器、罐、 柜、管道、设备上进行切割工作。 (9)切割现场禁止把切割电缆、气体胶管、钢绳混绞在一起。 (10)直接在水泥地面上切割金属材料时，应有防火花喷射造 成伤害的措施。 (11)对存有残余油脂、可燃液体、气体的容器，在切割前必 须将其清洗干净并打开口盖。 (12)禁止在储存易燃、易爆物品的房间和场地进行切割。必 要时应取得消防部门的同意和配合。 (13)在露天切割时，应有挡风设施，防止火星飞溅引起火灾。 风力大于5级不宜在露天切割。 (14)在金属容器内工作时，应有监护人员在场;要防止触电; 容器内要有良好的通风;焊工应穿干燥的工作服及胶鞋。 (15)工作地点环境机械噪声值不超过853B。 (16)高空作业的焊工应遵守有关高空作业的安全规定。 (17)切割工作结束后，应仔细检查工作场地周围，确认没有 引起火灾的危险因素之后，方可离开现场。 (18)研究和采用新工艺、新技术时，同时考虑安全技术 和劳动卫生的有关措施。 气割安全与卫生防护要点 气割的主要危险是火灾，有关防火防爆的安全技术主要 内容， 等离子弧切割安全与卫生防护要点 等离子弧切割的主要危险因素是触电，主要有害因素是有害气 体、切割烟尘、更强烈的弧光及噪声等。 特种作业和安全培训方面的有关行政法规的内容有哪些？ 答：（１）特种作业人员技术培训考核管理办法 １９９９年７月１２日，原国家经贸委颁发了 《特种作业人员 技术培训考核管理办法》（国家经贸委令第１３号），本办法对特种 作业的范围、特种作业人员的基本条件、特种作业人员的培训、特 种作业人员的考核发证、特种作业人员的复审及特种作业证的收缴 等做了规定。 本办法第十九条规定，“特种作业人员持证上岗。无证上 岗的，按国家有关规定对用人单位和作业人员进行处罚。”第二十 条规定，“用人单位应当加强对特种作业人员的管理，做好申报、 培训、考核、复审的组织工作和日常的检查工作。”第二十四条规 定，“有下列情形之一的，由发证单位收缴其特种作业证： （一）未按规定接受复审或复审不合格的； （二）操作造成严重后果或操作记录达３次以上的； （三）弄虚作假骗取特种作业证的； （四）经确认健康状况已不适宜继续从事所规定的特种作 业的。” 本办法第二十五条规定，“离开作业岗位达６个月以上的 特种作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上 岗作业。 三、水下氧-可燃气体切割 水下氧-可燃气体切割 (又叫水下气割)，就是利用气体火焰将 切割金属表面预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属燃烧 并发热，同时把燃烧生成的氧化物及毗邻的一部分熔化金属吹掉， 完成切割过程。 早在1908年德国人就试图用陆地上的水下切割，但由于周围水的强烈冷却作用，使切口处很难预热，而且火焰 不稳定，切割效果并不好。现代的水下氧-割炬或氧-氢割炬带 有空气喷嘴，高压空气从喷嘴中喷出，形成气幕，将火焰与水分 开，既有利于火焰的稳定性，也改善了火焰的预热效果，同时还增 大了喷嘴到工件间的距离，更 便于操作。 水下切割中使用的可燃气 体，主要是、氢气和液化 气。 水下切割的原理如图6-1 所示，切割的火焰是在气泡中 燃烧的。为了将气体送至水下， 需要保持一定的压力。由于对压力敏感，高压下会发生 危险，因此只能在深度小于5mm 的浅水中使用。水下切割一般 采用氧-氢混合气体火焰。 在水下进行切割需特别强调安全问题，因为使用易燃易爆的气 体本来就具有危险性，而水下条件特殊，危险性更大。 四、水下等离子弧切割 水下等离子弧切割是利用高温高速等离子气流把熔化材料排开， 直至等离子气流束穿透背面形成切口。等离子弧柱温度高，通常可 达18000～24000K，远远超过所有金属及非金属的熔点，因而等离子 弧切割过程无需依靠氧化反应，仅靠熔化切割材料，因而比氧切割 方法的适用范围大得多，能够切割绝大部分金属和非金属材料。 在切割时钨极电源接负极，工件接正极，由于等离子弧难以直 接在钨极和工件之间形成，先在钨极和喷嘴之间引燃电弧，然 后再转移过渡到钨极和工件之间，这种转移弧可把更多的热量传给 工件，因而现在的水下等离子弧切割几乎都用转移弧。 等离子弧切割时，能用作离子气的主要是 N2、Ar十H2 混合 气和压缩空气。水下切割屏蔽等离子弧的保护气体主要用空气，但 有时也用CO2 或Ar气。 水下等离子弧切割时电源功率应加大，空载电压应提高，一般 为500～900V。喷嘴外再装一个外喷嘴，使高速旋转的冷却水从喷 嘴端部经外喷嘴孔道喷射出，形成伞形水屏，提高等离子弧燃烧的 稳定性。 水下等离子弧切割用于船舶、水底设施及其他水下工程的打捞 修理工作，近年来还用于生产备料工作。一些国家已在5mm或10mm 深的淡水或海水中进行了等离子弧切割，切割的材料有低碳钢、合 金钢、不锈钢等。在浅水下切割，可改善环境卫生、减少污染、提 高工效。水下等离子弧切割方法与空气等离子弧切割相比，还存在一些 问题，如电弧的有效功率降低，切割速度和厚度减小;引弧困难， 电弧稳定性差;在水下看不清切割情况等。为了解决这些问题，通 常通过增加引弧电流和高频击穿能力，增大电源功率，改进割炬， 采用水屏或用绝缘材料密封等措施，进一步提高切割能力，切 割质量。