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回收钻铣床日常维护



1、开动机器前,应检查各夹紧机构是否被夹紧,以及主轴套筒的升降移动和电气设备的情况是否正常,接地线是否可靠接地(黄绿双色线为接地线);

2、工作中出现断电现象,应切断电源开关,以免再作业时或机床自动开启,造成不良后果;

3、工作完毕后,应清除机器上的铁屑和污物,并在未涂漆的表面涂防锈油,以免锈住。

储气罐日常维护保养



1、检查阀是否正常;

2、检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处;

3、将排气阀慢慢打开到适当开度,排除罐内水分;

4、先检查管道的密封性,无异常后再将进气阀门打开;

5、观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止;

6、每班至少给储气罐排水2次;

7、每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体;

8、每天检查压力表指示值,当发现压力有不正常现象(即失灵),若失灵给予更换;其高工作压力应<0.8Mpa,如果0.8Mpa,阀应自动打开,否则应停止进气并给予检修;

9、检查气压管路的密封性,若有出现漏气现象应及时修补。

1.1、50TON-1080TON 变量泵注塑机
  2.DKM该系列机型采用高响应的比例变量系统,使机器液压系统的输出功率与机器运行的能量相匹配,的避免了节流,溢流的能量损失,减少了机器的发热量,跟普通定量泵相比可节电30%~60%,经济效益十分明显,使得广大的注塑机用户有了更加广阔的选择空间。
  2、50TON-1600TON 定量泵注塑机
  DKM标准系列机型定位于通用塑料加工行业,采用的进口零部件,稳定性好,寿命长,,可以生产大部分的塑料制品。
  3、50TON-1600TON 伺服电注塑机
  DKM系列机型采用的伺服动力控制系统,驱动油泵作为整机的动力源,具有高响应,节能,低噪音,高控制精度等优点,突破性地实现了电动伺服与液压驱动技术的完整结合。
  4、118TON-780TON 高速注塑机

DKM系列机型采用蓄能器辅助注射,大大地提高了注塑速度,机器循环速度快,生产,具有很高的性价比,特别适合于生产超薄及精细复杂的制品。
  5、118TON-500TON 混双色注塑机
  DKM系列机型主要适用于将不同两种颜色但同一类塑料原料进行混合注射的产品,其产品混色效果比较自然,主要应用于日用品,工艺品类制品。
  6、268TON-650TON PET注塑机
  根据PET成型工艺的特性,本公司推出的PET机型具有标准机型的所有优点外,另做出成熟改进,PET产品成型优良。
  7、330TON-780TON   PVC注塑机针对PVC聚氯乙烯的物料特性,在通用型产品的基础上所生产的PVC机能实现客户的生产要求。

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