绥化槽式覆膜堆肥机厂家

覆膜发酵也叫一次发酵，过程包括升温期、高温期、降温期。堆肥过程中，通过鼻闻判断堆肥发酵进行情况，若产生酸、臭等过度刺鼻气味，需及时调整含水量，使其发酵良好。
启动设备；温度、氧气浓度等传感器插入堆体中，连接控制系统。根据设备使用要求，启动堆肥机。若膜无法鼓起，需要查找相应原因，若膜鼓起时间较长，需通风20~24h。

技术特点
（一）、环保、应用效果稳定、养分损失少：
（1）适宜就地就近处理畜禽粪便，避免远途运输粪便产生二次污染。
（2）纳米膜有效阻控硫化氢、氨气、甲硫醚等异味气体及病原菌等有害物质排放；温室气体、臭气排放量降低50％、90％以上。
（3）无害化处理效果稳定，60℃以上高温持续10天以上，杀灭病原菌、草籽、等，阻止蚊蝇滋生，并降解部分抗生素；
（4）氮养分溢出减少30%以上，养分损失少，肥效增加10％-15％。
（二）、灵活简便、易操作、实用性强：
（1）场地简单，无需建厂房，可露天使用；
（2）操作简便、易学习掌握；简便灵活、易移动，可多点使用。
（3）免翻抛、省工省时，自动化运行，不需专人看管。
（4）发酵周期短，一般为20天。
（三）、投入少、成本低：
（1）占地面积小：处理200m3畜禽粪便的发酵区占地面积小于140㎡；
（2）基建量少：与其他堆肥方式相比，不需要防雨设施等；
（3）设备投入少，生产成本低

工程与选址
1、建设工程
主体工程至少应包括：预处理区、覆膜发酵区、二次发酵区等；工程可以包括：原辅料库、产品检测、成品库等。选址应符合村镇建设发展规划、土地利用发展规划和环境保护规划要求。统筹畜禽养殖场（小区）区位特点，充分利用已建的堆肥处理设施，合理布局。覆膜发酵区要求地形平坦，地势稍高，利于排水，通风良好，易机械作业，应远离居民区或与居民区隔离。覆膜发酵区设在畜禽养殖区域内应符合NY/T 682的要求，即应设在养殖场的生产区、生活管理区的常年主导风向的下风向或侧风向处。覆膜发酵区应采用水泥或防渗材料做防渗处理。
主体工程建设
a）根据处理能力合理规划建立覆膜发酵区，合理布局通风管道。
b）畜禽粪便贮存设施应符合GB/T 27622的规定。
工艺流程
采用纳米膜覆盖反馈控制通风好氧发酵堆肥以及相关组合工艺，包括物料预处理、覆膜发酵、二次发酵、后处理、腐熟度判定等工艺环节。
堆肥前准备
原辅料准备
堆肥主要原料为畜禽粪便，辅料可选择秸秆、食用菌渣、锯末、谷糠、酒糟等农业废弃物中的一种或多种。
堆肥原料中严禁混入下列物质：
1有毒有害工业制品及其残弃物、城市污泥；2有化学反应并产生有害物质的物品；
3有腐蚀性或的物质；4易燃、易爆等危险品；5生物危险品和垃圾；
6危害环境安全的微生物制剂；7微生物菌剂选择；接种的微生物菌剂应执行GB 20187中的相关规定。

堆肥方法
备料；堆肥前，根据畜禽粪便种类及其理化特性，宜加入农业废弃物中的一种或多种作为辅料，如表3，调节堆肥原料含水率、碳氮比（C/N），并必要的孔隙度，便于提供良好的微生物好氧发酵条件，辅料的含水量20%以下为佳。预处理后堆肥物料的指标应符合表4要求。
1）为了节省辅料用量、提高发酵效果、降低成本，新产生的畜禽粪便一定先与辅料提前进行混合、静置，充分吸水，待准备建堆时，再添生物菌剂并充分混匀。
2）畜禽粪便可以多种混合，但为了避免交叉感染，养鸡场就地处理不宜用禽类粪便，优选牛粪、猪粪、羊粪等；养猪场就地处理不得用其他猪场粪便，优选牛羊粪；草食动物不得用其他草食性动物粪便。
3）羊粪可以直接发酵不需添加辅料，但羊粪发酵前用翻抛机、旋耕机、搅拌机等设备将饼状大块打散。

接种菌剂
选择牛、猪、蛋鸡、肉鸡等不同畜种的微生物菌剂，腐熟菌剂每kg微生物菌剂处理2~3立方米的物料。若选用其他公司菌剂产品，需至少满足堆肥中添生物含量宜在106/g以上，不得使用未经菌种安全评价或农业农村部登记的制剂，根据固体有机废物类型及特点选用合适微生物菌剂。

混料
按配方要求，利用混匀设备将原料、辅料、微生物菌剂混匀。混匀时宜先将微生物菌剂按一定比例与辅料搅拌均匀稀释，再按接种量与其他物料混匀，如处理200立方米的物料时，通过铲车等搅拌设备将70kg~100kg的微生物菌剂与辅料混匀。混匀的堆肥物料的含水率宜控制在50%~60%，即抓一把在手里，握紧成团，指缝间不见水，松开手轻轻一碰即散开。注：混匀设备为铲车、翻抛机、搅拌机等，混匀效果较好设备为翻抛机、搅拌机；物料充分混匀；采用铲车拌料，根据场地情况，强烈推荐3.0以上铲车；堆肥物料含水率是重要指标，强烈要求鸡粪、猪粪堆肥含水率小于60%。

覆膜；将纳米膜完全覆盖在堆体上，利用压边袋或其它方式压实纳米膜边缘，保持边缘不漏气。注：在堆肥发酵前7天保持边缘不漏气，待发酵后期（堆肥12-20天）无臭味、温度较高时，延长通风时间，可以根据情况，适当放气膜处理鼓起紧绷状态，跑水。

静态强制通风的发酵装置

静态强制通风法堆肥要求在密闭的发酵池内进行。池形有方形、圆形、矩形、倒锥形等。发酵池池形的选择由进出料的方式所决定。高度一般为3～4 m。发酵池的密封有利于发酵条件的控制和无害化指标的实现。发酵池底设有通风、排水管道，两者可共用。池顶设有排风口，将废气排出并除臭。通风亦可由底部抽风，造成池力负压来实现。这种方法有利于对臭气的控制。风机一般选用离心式风机，风压53.32～66.65 kPa，每立方米堆层风量为0.1～0.2 m3(标准)/S。静态强制性的通风发酵由于是好氧发酵，其发酵周期比厌氧发酵短。但是，由于垃圾一直处于静止状态，导致物料的不均性及微生物生长的不均匀。因此，完成堆肥仍然需要较长的发酵周期，尤其对有机质含量50%的垃圾，静态强制通气较困难，易造成厌氧状态，发酵周期延长，这是它的局限性。

间歇翻堆强制通风发酵装置

间歇翻堆强制通风法堆肥就是对高有机质含量的垃圾在利用堆肥法处理过程中，在强制通风的同时用翻堆机械将垃圾间歇翻堆，一方面防止堆肥物料结块以保持物料疏松而有利通风，另一方面促使堆肥物料的均匀混合，从而加快发酵过程，缩短发酵周期。翻堆机械装置有应用于露天条堆的轮胎式翻堆机和履带式链耙机，用于槽形发酵池的轨道形转子式翻堆机的板式输送翻堆机，用于圆形多层发酵塔形的翻堆桨和圆柱刮板旋转桨，也用于圆柱形密闭发酵池的桥架立式螺旋搅拌钻等。