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保养说明
  1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮,蜗杆,润滑块上的螺栓,轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。

  2、机器应放在干燥清洁的室内使用,不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。

  3、机器使用完毕后或停止时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。

  4、当滚筒在工作中发生前后窜动,请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动,请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置,调整间隙以轴承不发生响声,手转皮带轮,松紧适当为宜,过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。

  5、如停用时间较长,将机器全身揩擦清洁,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。

传统的包装机械多采用机械式控制,如凸轮分配轴式,后来又出现了光电控制、气动控制等控制形式。但是,随着食品加工工艺的日益提高,对包装参数的要求不断增多,原有的控制系统已难以满足发展的需要,应采用新的技术改变食品包装机械的面貌。当今的食品包装机械是集机、电、气、光、磁于一体的机械电子设备,在设计时,应着力于提高包装机械的自动化程度,将包装机械的研发与计算机结合,实现机电一体化控制。

以清洁、润滑、检查和紧固为中心,在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。

保养工作是在例行保养得基础上进行的,工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作.

二级保养工作以检查、调整为。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。

三级保养是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查,进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。

虽然依然有很多包装加工需要依靠人工来进行,但是随着科技的进步和行业的发展,已经有很多行业和企业在包装方面实现了机械化的操作,通过使用包装机来替代传统的人工包装方式。之所以如此,主要是因为应用功能该设备进行包装加工对于企业来说有着很大的积极意义。

立式颗粒包装机广泛的应用于各种不同颗粒物体的包装,它的度比较高可达到无级可调,减少了物料的浪费。大大提高了生产动颗粒包装机,颗粒包装机的
工作原理是,工作时,被包装的物料由供料仓落入振动给料器,随振动给料器按50Hz的频率振动,均匀地流入秤斗,当料重等于称量值时,投料停止,称量完成。
特点:
1、精度高、速度快、寿命长、稳定性好、人工套袋、自动计量。
2、不受包装容器的限制,适合物料品种和包装规格经常变化的场合使用。
3、设计为振动给料,电子秤称重,克服了因物料比重变化而引起计量误差的缺点。
4、数字显示简便直观,包装规格连续可调 ,工作状态任意变换,操作非常简单。
5、对于易产生粉尘的物料在接袋口可配装我公司特设计的除尘接口或吸尘装置。

包装机是我们现在加工企业使用比较多的设备,特别是对于全自动包装机,都是使用该款设备,一般的企业,包装机都是连续作业生产包装的,如果碰到了食品、药品的包装旺季,企业更是要进行长时间大批量不间断的运转,这样无疑会加剧对包装机的磨损,这时更需要操作人员对食品包装机及时的进行关键工作部位的清洁,这样可以有效的防止食品包装机设备的老化,同时一定程度上还可以减少设备的故障率。

包装机的基本清洁:
1、料盘上散落的物料,需及时清理,保持机件的干净;
2、停机后应及时清洁计量部分,例如包装的是砂糖、食盐、粉末、液体等,须每天清洁下料盘和转盘,使其不受腐蚀;
3、对于热封器体,应经常清洁,以封口的纹理清晰;
4、光电跟踪发光头,也即电眼,也应定时清洁,光标跟踪的小误差;
5、定时打扫电控箱内的粉尘,以防接触不良等故障。

真空包装机是以塑料或塑料铝箔薄膜为包装材料,对液体、固体、粉状糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、药材、电子元件、精密仪器、稀有金属等进行真装,经真装的物品可以防止氧化、霉变、虫蛀、腐烂、受潮,延长保质保鲜期限。特别适用于茶叶、食品、医药、商店、研究机构等行业,具有外型美观、结构紧凑、、操作简便,底部带有座轮,移动方便等优点。

食品真空包装机对香肠、肉制品、饼干等食品进行真空包装。经过包装后的食品可以防止霉变,保质、保鲜而延长产品的储存期限,只需按动真空盖可自动完成抽真空、封口。只须按下真空盖即自动按程序完成抽真空、封口、印字、冷却、排气的过程。经过包装后的产品防止氧化、霉变、虫蛀、受潮、可保质、保鲜而延长产品的储存限期。

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