湖南反应釜-微型反应釜-催化剂反应釜-油墨成套生产设备

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精细化工设备主要有：真空高温捏合机、反应釜、行星搅拌机、强力分散机、行星动力混合机、液压出料机、灌装机等。 
一、反应釜结构及特点说明：
1）反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。
2）加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。
3）夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。
4）搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。
5）高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。
6）传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。
7）出料形式有球阀、下展阀。配套附件有：釜内蛇型冷却盘管、高位槽、蒸馏柱、立式冷凝器、弯头、卧式冷凝器、接受器、缓冲罐、螺旋板换热器等供客户选择。

反应釜功用：
反应釜是化工生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而使物料进行反应聚合。

主要设备有：加氢反应釜（或加氢反应器）、高压氢气储罐、氢气缓冲罐等，其中加氢反应釜（或加氢反应器）为核心设备。
加氢反应釜（器）主要性能指标：
设计压力：13.2MPa
设计温度：250℃
容　 积：≤10000L
材　 质：内筒0Cr18Ni9 +Q345R（16MnR） 夹套Q235-B
用　 途：适用于非连续（或连续）加氢法生产山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇、糠醇等产品，并可根据用户要求设计制造适用于生产其他加氢化工产品的加氢设备。

结构性能：
设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。
1,不锈钢反应釜的材料:与物料接触部分均采用304或316l等不锈钢制造，符合gmp标准。
2,不锈钢反应釜的配件:
1）反应釜搅拌形式多用锚式加浆式搅拌，确保物料在短时间内均匀调和；同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等
2)反应釜密封采用卫生级机械密封/填料密封，可以罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染；
3)反应釜接口采用标准快装卡箍式，方便卫生；
4)反应釜无菌呼吸器，清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等
3,不锈钢反应釜的表面处理:内表面采用镜面抛光，确保无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。
4,反应釜加热冷却方式：加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。

物料介绍：
水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。

油墨颜料
颜料赋予了油墨颜色特征，满足了印刷对色彩的要求。一般的有机颜料和无机颜料都可用于水性油墨。由于水性油墨的树脂大多为碱溶性的，所以选用颜料时，须使用能耐碱性的颜料。但是，水墨中颜料的分布密度较溶剂型油墨要大得多，而水的表面张力及极性都与溶剂差别大，使得颜料分散较为困难，直接影响到油墨的稳定性、粘度和pH值。采用添加可增加树脂和水的亲和力及颜料与水溶性连接料的亲和力，从而解决油墨的稳定性问题。水墨的粘度和pH值是需要控制的。当pH值9.5时，碱性太强，油墨的粘度会降低，干燥速度变慢、耐水性能变差;当pH值低于8时，碱性又太弱，油墨的粘度升高，干燥速度加快，会造成脏版、糊版、起泡等缺陷。在印刷过程中选用颜料时，应选择国产颜料中色泽艳亮、粘度低、体系稳定的颜料来制作水性油墨。

使用范围
在生产色浆过程中好加入分散剂和润湿剂。一般水墨细度要求在101μm~25μm之间为佳，过细或过大都会对水墨流动性和流变性产生影响。
黏度是指水墨的稠性，是表现水墨流动的一种指标。黏度过大会造成流动性差、干燥慢;黏度低水墨的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。 如水墨黏度低，则色粉含量要求要高;反之，色粉含量则低。由于黏度直接影响油墨转移性和印刷品的质量，为此，对油墨的黏度控制相当重要。在印刷过程中，黏度过低会造成色浅，粘度高会造成脏版、糊版等现象，所以在难以控制时请加入转移剂，可以提高转移效果，增加色彩鲜艳和立体感