本产品属单组分湿固化环保高分子防水涂料,是以异氰酸酯、聚醚多元醇 为主要原料,配以各种助剂和填料经加成聚合反应制成的单组分柔性防水 涂料,不含甲苯、二甲苯等有毒易挥发性溶剂、气味轻微,是绿色 环保产品,广泛应用于屋面、地下室、厕浴间等防水工程。使用时将涂料 直接搅拌均匀后,涂刷或批刮于基面,反应固化后形成富有弹性、坚韧又 有耐久性的防水涂膜,不渗不漏,防水效果。
产品特点
★ 不含煤焦油、甲苯、二甲苯等有害物质,对环境。
★ 能在潮湿基面上直接施工。
★ 使用过程中涂料性能稳定,固化后涂膜、无味,拉伸强度高,断裂延伸率大,能满足基层变形需要。
★ 不使用溶剂稀释,施工过程达到环保要求。
★ 耐腐蚀、耐候性、耐热性、耐低温性。
★ 与基面粘结力强,不透水性强。
产品性能
执行标准:GB/T 19250-2003
施工工艺
基层处理:
1、基层清理干净,不得有浮尘、油污等,破损处须修补、找平,阴、阳角部位应作成圆角,以便于涂膜施工。
2、必要时应设置若干分仓缝及出气口,以防止涂膜起鼓。
3、基层要求干燥,(地下工程无明显湿渍即可)。
配料方法:开罐即用。
施工方法:
1、应根据不同防水部位、防水等级要求,按国家有关标准、规程的要求施工。
2、施工采用橡胶或塑料刮板均匀涂布,要求厚度一致,宜分多遍刮涂,每遍间隔 10-16h(表面不粘手,涂层有一定硬度后),涂刮方向与上遍垂直,每遍涂料用量0.4~0.5kg/m2。切忌每次不可涂刮过厚,否则容易起泡。
3、涂料参考用量:1mm厚涂层约用量1.4~1.5kg/m2。
4、收头和边缘处理:增涂涂料进行封闭。
5、涂膜防水层表面应按设计要求进行隔离保护,防止破坏涂膜防水层。
注意事项
1、地下工程潮湿基面上不应有明水,应在排干后24小时后施工,基层含水率<8%。
2、防水涂料开罐即用,尽量一次性用完,一般应在4h内用完。已固化的涂料不可稀释再用。
3、涂膜完全固化前,严禁在上面行走及进行下道作业。
4、施工现场应注意防火。
5、不能用溶剂作为稀释剂。
6、包装密封防潮,桶内不能留有较大空隙,如开桶上部有一层结皮,可以揭去,下面的涂料不影响正常使用。
包装储运
1、铁桶密封包装,10、25kg/桶。
2、本产品属非易燃品,可按一般化工产品运输。
3、0~30℃密封、干燥、无日光直射条件下储存。
4、有效期一年。