淮安婴儿米粉添加剂粉粉末包装机推荐

QD-420、520 螺杆计量动包装机
性能特点
●采用螺杆机完成计量，充填，充氮等。适用于计量那些易流动或流动性差的粉粒物料；
●采用伺服驱动系统，性能稳定等优点；
●采用PLC伺服系统，气动控制系统，大显示触摸屏构成驱动控制中心；提高了整机的控制精度，可靠性和智能程度；
●不锈钢开启式料箱清理方便；
●配备安全防护罩，符合安全管理要求；
●采用智温控器，温度控制准确，封口美观平整；
●采用PLC双拉纸结构走纸系统、封切位置均采用电机自动纠偏装置，大显示触摸屏机构驱动控制中心，提高了整的控制精度，可靠性和智能化程度；
●本机与计量配套即可自动完成产品计量、送料、充填制袋、充气（排气）、日期打印的全部包装过程，并自动完成计数；
●设有故障显示系统，帮助及时排除故障；
●可根据客户需要制成枕形袋、打挂孔袋；
●有全不锈钢型号和碳钢喷塑型号选择。

粉末包装机常见故障与排除方法速查表
故障现象 故障原因 调整及排除方
电机不转 1、 熔断丝断
2、 电机坏
3、 电气控制元件不良
1、 更换
2、 更换
3、 检查
运转有异常声 1、 各传动齿轮配合不当
2、 凸轮或联轴节螺丝松
3、 横封纵封压力调得过大
1、 重新调整
2、 紧固
3、 重新调整
包装袋封口不良
现象
1、 横封模具啮合不良
2、 模具齿口不干净
3、 成型器调整不当
4、 夹料
5、 包装膜质量问题
1、 重新调整
2、 用铜刷清理
3、 重新调整
4、 降低包装速度
5、 更换
包装袋不封口 1、 设置温度过低
2、 加热件烧毁
3、 电气元件不良
1、 重新设置
2、 更换
3、 检查
包装袋封边不齐 1、 成型器变型或不良
2、 调整不当
1、 校正或更换
2、 调整
包装袋封口夹料 1、 下料时间不对
2、 物料改变，流动性差
3、 速度过快
1、 重新调整
2、 更换物料
3、 降慢速度
切口不良 1、 切刀磨损
2、 切刀位置不当
3、 横封模具压力不够
1、 更换刀片
2、 重新调整
3、 重新调整
一会儿袋长
一会儿袋短
1、 光电头镜片有灰尘
2、 印刷图案不清或有杂色
3、 设置袋长不对
4、 驱动器坏
5、 成型器阻力大
1、 擦于净
2、 更换包装膜
3、 重新设置
4、 更换
5、 修整成型器
料盘晃动
运转不稳
1、 凸轮或联轴节松
2、 刮料器过低阻卡料盘
3、 开销、闭销位置不当
4、 料盘轴弯
1、 紧固螺丝
2、 调整刮料器
3、 重新调整
4、 更换料盘轴
下料重量不准
一会儿重
一会儿轻
1、 上下料盘未调平行
2、 刮料器过高
3、 料盘晃动严重
4、 物料改变，不均匀
1、 重新调整
2、 调低
3、 调整
4、 更换物料

粉末包装机1、袋长的改变
直接设置袋长参数则可，见触摸屏介绍中的袋长的设置；
2、成形器的调整
1、按包膜示意图穿好包装膜，初步使包装膜宽度的中心线与成型器的中轴线重合，并且与两纵封辊的封合线重合；
2、按第三章做好准备事项，开机，用手把包装膜送进纵封辊，试做空袋，观察制袋情况；
A、如果袋子左边出现摺皱，可松开成型器左右两边的螺丝1，把成型器适量往右边移。相反的，如果袋子右边出现摺皱，则把成型器适量往左边移，反复调整，直到袋子两边都平整为止。当调整螺丝1还是不够时可调螺丝2，移动成形器的位置。
B、纵封封边不平齐的调整：
当包装袋右边出现白边时，成形器向左移；当包装袋左边出现白边时，成形器向右移。
3、调整好后，再拧紧2个螺丝1（见图4）。