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生活污水处理工艺选择
生活污水中溶解性COD与BOD含量比较高,对与生活污水的处理宜采用A/O生化处理工艺。A/O生化处理工艺具有以下优点:1、污水处理;设备运行费用低;
2、A/O工艺产泥量少,设备内不会发生污泥膨胀。
3、设备采用A/O生物处理工艺流程操作管理比较方便,农业生产体系物负荷高。
4、A/O工艺同其他工艺相比设备所需要的反应池池容较小,可节约设备成本。
5、A/O法工艺成熟,污水流程简单,管理方便,整个污水处理处理设备除过滤器和设备操作室外,其余主体设备均可埋入地下,设备上方可种植草坪绿化,不占地表面积。
1.常用的方法是设置渗滤液调节池,雨季时加大处理量,旱季时通过自然蒸发及渗滤液回灌等措施减少处理量,节省能耗。由于渗滤液主要来自于降雨,因此其农业生产体系物浓度较低。好氧处理普遍的方法包括延时曝气、曝气稳定塘等,这些方法对降低垃圾渗滤液中的BOD5、COD和氨氮都取得一定的效果,还可以去处另一些污染物如铁、锰等金属离子。好氧生物处理工艺较为成熟。目前,主要的厌氧生物处理工艺有曝气稳定塘、传统活性污泥法和生物膜法等。厌氧法包括厌氧污泥床、厌氧式生物滤池、混合反应器及厌氧堆等,它具有能耗少、操作简单、投资及运行费用低等优点。利用间歇式厌氧反应器将原渣中83%的COD转化成甲烷气体停用间歇和连续上液式厌氧卡沉庆理垃圾渗滤液,使反应器农业生产体系负荷率在0.6~19.7g/Lod)的条件下操作,间歇式厌氧污泥床去除COD的效率在71%~92%之间,对于连续式厌氧污泥床反应器,COD去除效率保持在77%~91%范围内。相对于其他处理工艺来说,通过生物的方法来进行参稳液个要不旧操作纪夹较为简单,同时所需要的患用也相对较低,所有有差十分广阔的使用前景。但是对于某些降解难度简以及毒性较局的渗虑液污染物,那么生物处理法的作用就会十分有限,这时就需要应用物理化学处理法。
2.物理化学处理法物理化学处理法具体包括沉淀、吸附、光催化氧化以及膜过滤等方式。下面将对这些工艺进行具体的分析和探讨。是光催化氧化工艺,这种工艺技术是近些年来刚刚出现的一种枝术、其特点在干能耗较低月易干操作,误会造成二次污染、光催化氧化工作对干某些特殊污染物并行处理时具有较大的优势,但是从目前来看,我国对于这种方法的研究仍然处于初始阶段。其次是膜处理工艺,该工艺实际上就是利用朦来将渗滤液中的微粒和溶质进行分开。膜处理工艺也分为超滤、反渗透以及微孔过滤这几种方式。通常对于一些降解难度较大的渗滤液且其中具有较高浓度的氛。可以使用膜处理工艺技术来进行处理,其中包含了反渗透设备和膜生物反应设备,对于其中的氮和COD去除率能够达到百分之九十以上。
一、制药工业污染物排放标准体系由6个分标准组成,即发酵类、化学合成类、提取类、中药类、生物工程类和混装制剂类。
发酵类制药废水来源于发酵、过滤、萃取结晶,提炼、精制等过程。该类废水成分复杂,碳氮比失调,可生化性较差,并含有大量硫酸盐、药物效价及其降解物等生化抑制物。
化学合成类制药废水是用化学合成方法生产药物和制药中间体时产生的废水。废水水质水量变化大,pH变化大,污染物种类多,成分复杂,可生化性差,含有难降解物质和有作用的抗生素,有毒性、色度高。
提取类制药废水包括从母液中提取药物后残留的废滤液、废母液和溶剂回收残液等。废水成分复杂,水质水量变化大,pH波动范围较大。
二、中药类废水产生于生产车间的洗泡蒸煮药材、冲洗、制剂等过程。该类废水有机污染物含量高,成分复杂,难于沉淀,色度高,可生化性好,水质水量变化大。
生物工程类制药废水是以动物脏器为原料培养或提取菌苗血浆和血清抗生素及胰岛素胃酶等产生的废水。废水成分复杂,COD、SS含量高,水质变化大并且存在难生物降解且有作用的抗生素。
混装制剂类制药废水来源于洗瓶过程中产生的清洗废水、生产设备冲洗水和厂房地面冲洗水。该类废水水质较简单,属于中低含量有机废水。
制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。
三、制药废水水质特点
制药废水水质特点主要有以下几点:①排水点多,高、低浓度废水单排放,有利于清污分流;②高浓度废水间歇排放,需要较大的收集和调节装置;③污染物浓度高;④碳氮比低,不利于提高废水生物处理的负荷和效率;⑤含氮量高,影响COD去除;⑥硫酸盐浓度一般较高,给废水厌氧处理带来困难;⑦废水中含有微生物难以降解、甚至对微生物有抑制作用的物质;⑧水一般色度较高。
抗生素废水色度高、含多种难降解及生物毒性物质,且废水中残留的抗生素会对环境造成潜在的影响。中成药生产废水中含有大量的多环芳烃类物质,COD高可达8000~9000mg/L,BOD 高可达2500~3000mg/L,废水水质水量变化较大。合成药物生产废水组分复杂,有机污染物浓度高,且含有大量有毒有害物质,对生物活性具有较大的抑制作用,处理难度大。各类制剂生产过程中的洗涤水和冲洗废水,相对制药过程中其他废水而言,有毒有害有机物浓度大大降低,毒性较低,易于处理,可将其与其他生产废水一同处理。