新钢15CrMoR(H)钢板执行标准

新钢15CrMoR(H)钢板执行标准、交货状态技术条件说明
一、新钢15CrMoR(H)临氢板技术条件分析报告：
本技术条件适用于中温、低温压力容器受压元件用厚度≤150mm厚度的临氢板。此种钢板的性能要求严苛，对化学元素的要求比较高，有害元素硫S、磷P控制达标。其化学元素决定了它的性能和使用范围。

二、新钢15CrMoR(H)钢板的执行标准：GB713/2014。“GB”就是国标的表义。

三、在规定范围内钢板所允许的偏差分为几个：尺寸、接着外形、后重量及允许偏差
3.1 钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合 GB/T709 的规定。
3.2 厚度偏差按 GB/T709 的 B 类或C类标准执行，在合同中这些必要因素需要注明在显要位置。
3.3 钢板理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的大厚度和小厚度的算术平均值。钢的密度为 7.85g/CM3单位为立方米。

四、新钢15CrMoR(H)临氢板的生产条件和技术等必要性能的分析报告：
正因为此种钢板的特种性能由其“H”决定，下面是其化学元素一一对应的值，详见下表：
15CrMoR(H)化学成分%
C Si Mn P S Cr Mo
0.12～0.18 0.15～0.40 0.40～0.70 ≤0.025 ≤0.010 0.80～1.20 0.3～0.60
下面就针对临氢板熔炼分析和成品分析做了说明，其化学元素一一对应。
成分
分析
方法 Ni Cu Sb Sn As 【H】
熔炼分析 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.003 ≤0.015 ≤0.016 ≤2ppm
产品分析 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.003 ≤0.015 ≤0.016 ≤2ppm
（1）熔炼分析应按每炉（罐）号取样，产品分析（包括 X 系数）应按交货张取样。
（2）带化学原元素符号的元素记录分析结果。[H]在熔炼分析的前提下，可不进行成品分析。

五、钢板的冶炼方法：采用电炉+炉外精炼、并经过真空脱气的冶炼工艺。钢板应为本质细晶粒镇
静钢。新钢特种钢一般都为电轧炉，其特殊的工艺决定其在行业的特殊性。

六、交货状态：钢板以正火+回火状态交货。一般情况下钢板允许加速冷却。
甲方乙方可以根据协商认定，高温拉伸、室温拉伸和夏比-V型缺口-冲击试验可以按下面表三要求在

七、TXT/2 板厚取样，性能指标符合表 2 的要求，原表 3 要求的取样位置不再执行。根据供需双方协商，厚度≤60mm 的钢板可按表 4 要求进行低温冲击检验，代替 0冲击功检验，取样及检方法执行第 8 条有关 0冲击功检验规定，试样位置执行表 3 的规定表4即将在下表出现，低温冲击性能检验将显示在表4上。冲击性能不能满足表 4 规定时，应从同一张钢板（或同一样坯）上再3个试样进行，前后 6 个试样冲击功的算术平均值不得低于 41J，允许有两个试样小于 41J 但其中小于 34J 的试样只允许有一个。钢板硬度检测说明：硬度检测可进行局部取样，试样经过小模拟焊后热处理的硬度不大于220HB。试验的位置执行下面第三个表格中取样示意图的相关，检验位置为板厚 1/4 处。

八、钢板奥氏体晶粒度不低于五级，执行GB/T6394的相关规定。取样位置执行上面所说的表三取样示意图的相关元素规定，检验位置为板厚 1/4 处。
钢板在厚度方向拉伸试验：钢板可按GB/5313标准进行厚度拉伸试验，试样为小模拟焊后热处理状态。夹杂物检验：钢板可按GB/T10561标准提供夹杂物等级检验，试样为热处理之后的钢板。取样位置执行表三的取样示意图的规定，检验位置为板厚四分之一处。
回火脆化系数应符合以下要求：（计算公式已经列出，可按以下标准换算）
X=(10P+5Sb+4Sn+As)≤15，式中元素以 PPM 含量代入，如 0.01%以 100ppm 代入。
J=（Si+Mn）X(P+Sn)X≤180，式中元素以重量百分含量代入，如 0.01%以 0.01 代入。

九、河南新钢15CrMoR(H)钢板由舞阳钢厂生产技术成熟，探伤能力强！

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