常州混凝土色差调整剂喷涂即可,混凝土色差

祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象，而且不改变清水混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格，使混凝土表层颜色均匀一致。
商品混凝bai土du特点
正因为商品混凝土的特点导致其有一zhi个运输过程，我司已就相关技术问题与之进dao行协调沟通，要求其采取防止坍落度损失过大，其施工性；要求其按规范加入一定量的缓凝减水剂或保塑剂等，混凝土在较长时间内处于塑性状态，到场混凝土的坍落度、水化热、和易性、可泵性要求。
为上述要求，搅拌站会采用粉煤灰等掺合料来取代部分水泥，而由于掺合料通常是和水泥水化的产物进行二次反应，使得混凝土的早期强度偏低，若因受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的抗拉强度又无法抵抗其自身收缩，将产生塑性收缩裂缝。

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蜂窝
是指混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿，其产生原因主要包括：
①混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多；
②混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；
③下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析；
④混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；
⑤模板缝隙未堵严，水泥浆流失；
⑥钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；
⑦基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。
上述中第④、⑤、⑥款是现场采用商品混凝土而施工造成蜂窝经常的原因，下沉卫生间、反梁等部位的吊模施工也经常因根部未稍加间歇就继续浇注上层混凝土而造成蜂窝。

祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂亦是一种进口高分子混凝土保护剂，在提供整体保护的同时，它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象，而且不改变清水混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格，使混凝土表层颜色均匀一致。同时能够遮蔽混凝土表面的微细裂纹，增加混凝土表层整体美观度，提高结构的耐久性。
实际施工中，麻面的出现主要与模板有关系，还有就是振捣不实，尤其是对于高窄剪力墙或楼梯间剪力墙根部，受周边剪力墙施工影响，混凝土从周边流淌过来而未振捣，正好受到部分钢筋或其他预埋件或吊模的影响而出现麻面。再有就是拆模时间的控制，在墙柱混凝土未终凝（可能受减水剂等影响）时拆模拉伤表面，墙柱混凝土的拆模时间现场没有制作同条件养护试块，但可以根据施工经验来控制，本工程主体结构施工在夏季，气温较高的情况下，一个对时即可拆除墙柱模板；同时在先拆除墙柱混凝土模板已发现有麻面且面积较大的问题就应考虑是否是因为拆模时间较早造成的。还有就是模板的清理问题，尤其是当模板周转次数较多的时候，清理是否到位是导致混凝土是否出现麻面的关键原因之一。

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孔洞的出现主要是混凝土工的操作问题，商品混凝土出现离析情况比较少，并且若出现离析在泵机或入模前都可以观察到，可采取相应措施处理。现场经常出现部分位置钢筋较密集、构件尺寸较小的情况，振动棒手的责任心不强，造成漏振等引起孔洞；经常出现的部位主要包括电梯井筒小构件、竖向构件尺寸截面突然变小部位、屋面层竖向构件尺寸偏少偏小。

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露筋
是指混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面；其产生原因包括：
①灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移、或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露；
②结构构件截面小、钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋；
③混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆；
④混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；
⑤木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。

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缝隙、夹层
是指混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土，产生的原因包括：
①施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；
②施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；
③混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽，造成混凝土离析；
④底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。
缝隙、夹层经常会出现在混凝土墙柱根部或二次浇捣时的顶部，施工时采用设置清渣口进行清渣处理等措施，墙柱根部的焊渣、混凝土渣等清扫干净，施工缝处松散石子或水泥薄膜清理干净。
高层作业，板模的配模工作量大，容易造成现场使用圆盘锯和锯屑的清理问题，尤其是雨季，经常出现突然一阵风或雨，导致板面的锯屑被吹或冲进梁、墙柱内，要求在梁板钢筋安装前认真进行工序交接检查，其中重要的一点就是对木屑的清理和冲洗，将板、梁内的木屑清扫干净，无法清扫到位的可适当采取用水冲洗，但是墙柱根部开设清扫口等清扫到位。