巴氏奶生产线-小型鲜奶巴氏杀菌机

巴氏奶生产线鲜奶吧是一个新型的餐饮业态。通过对生鲜乳即时制作加工、小型鲜奶巴氏杀菌机现场销售、即时服务等，向消费者提供新鲜、营养、安全乳品。所以奶制品的质量对于一个鲜奶吧来说尤为关键，巴氏奶与常温奶的区别又恰好成为了一个卖点。
巴氏奶生产线巴氏奶的生产工艺流程：原料储存--过滤--杀菌--过滤--均质--降温--低温储存--灌装
配套设备：原奶罐--泵--过滤器--巴氏杀菌罐--泵--过滤器--均质机--预冷罐--泵--低温储藏罐--罐装
客户将鲜奶整体储存在鲜奶储存罐中，此鲜奶储存罐通过压缩机降温，具有低温保存作用，需要杀菌时，开启连接储存罐与8并联立式巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过350#导热油或热水进行过滤杀菌，杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85°。
杀菌完成后，通过奶泵打入过滤器中进行二次过滤，过滤完成后，将巴氏奶打入均质机中均质。
均质完成后，开启离心奶泵，将巴氏奶打入预冷罐中，预冷罐是使用冷水进行降温，降温时间为1-1.5小时左右，一般降温到45°以下才能打入压缩机制冷的冷藏罐中，否则对奶的品质和设备使用寿命都有影响。降温完成后，开启连接预冷罐与冷藏罐的离心奶泵，将巴氏奶打入冷藏罐进行储藏。
巴氏奶生产线一般在巴氏菌乳的生产过程中，冷却、离心净乳和巴氏杀菌是的阶段。巴氏杀菌的目的是杀死引起人类疾病的所有微生物，经巴氏杀菌的产品完全没有致病微生物。从杀死微生物的观点来看，牛乳的热处理强度越强越好。但是，强烈的热处理对牛乳外观、味道和营养价值会产生不良后果。如牛乳中的蛋白质在高温下将变性；强烈的加热使牛乳味道改变，是出现“蒸煮味”，然后是焦味。因此，时间和温度组合的选择考虑到微生物和产品质量两方面，以达到佳效果。
巴氏奶生产线正规标准的巴氏奶生产流程包括卸奶罐、过滤器、奶泵、原奶储存罐、小型鲜奶巴氏杀菌机四段式板式杀菌机、均质机、成品奶储存罐、酸奶搅拌发酵罐、冰水机组、CIP清洗机、输送线、自动灌装机、旋盖机、喷码机等部分组成，以实现热能的回收再利用为前提，避免造成能源不必要的浪费，减少了生产企业的成本。设备实用性广泛，只要是符合65~99摄氏度杀菌的产品都可以实现，从大中小型牧场、大中小型乳品生产企业、大中小型加工中心到中央厨房都可以满足，公司拥有鲜奶酸奶的质量检测合格报告，欢迎有需要的客户来公司考察设备展厅、研发中心以及生产车间。
巴氏奶生产线售后服务:
本公司承诺所售出的商品出货之前会进行试机，检测合格后才会发货给客户，小型鲜奶巴氏杀菌机确保客户收到机器时能正常使用。提供全套的安装，调试，维修，技术咨询等售前售后服务，以周到，细致，及时的速度解决客户在维修过程中所需要用到的零配件的支持。所有售出的产品一年之内免费维修更换配件。