佛山压瓦机睿至锋图8601075彩钢瓦压瓦机

（２）结晶潜热 结晶潜热约占液态金属热含量的８５％～９０％，但是，它对不同类型合 图１２０ 属流动性 （金属型中浇注，试样断面积１１０ｍｍ ２）金的流动性影响是不同的。属和共晶成分的合 金在固定温度下凝固，在一般的浇注条件下，结晶 潜热的作用能够发挥，是估计流动性的一个重要因 素。凝固过程中释放的潜热越多，则凝固进行得越 缓慢，流动性就越好。将具有相同过热度的属 浇入冷的金属型试样中，其流动性与结晶潜热相对 应：Ｐｂ的流动性差，Ａｌ的流动性好，Ｚｎ、Ｓｂ、 Ｃｄ、Ｓｎ依次居于中间，如图１２０所示。 可以看到，液态铝中的原子的排列在几个原子间距的小范围内，与其固态铝原子的排列 图１５ ７００℃时液态Ａｌ中原子分布曲线 ［当ｒ→∞时，ρ（ｒ）→ρ０，表示 较大体积中的原子平均密度 （相当于非晶态材料）］ 方式基本一致，呈现出一定的有规则排列；而距离远的原子 排列就不同于固态了，表现为无序状态。这也是液态金属结 构的主要特征，称之为 “近程有序”、“远程无序”结构。 （３）液态金属结构的理论模型 对液态金属结构的理 论描述至今还没有一个公认的、系统的、科学的模型。以 下就几类典型模型做简要介绍。 下面以半无限大的铸件为例，运用导热微分方程式 求铸件和铸型中的温度场。 假设具有一个平面的半无限大铸件在半无限大的铸 型中冷却，如图１２３所示。铸件和铸型的材料是均质 １２ 的，其热扩散率α１ 和α２ 近似地为不随温度变化的定值，铸型的初始温度为ｔ２０，并设液态金 属充满铸型后立即停止流动，且各处温度均匀，即铸件的初始温度为ｔ１０，将坐标的原点设 在铸件与铸型的接触面上。在这种情况下，铸件和铸型任意一点的温度ｔ与ｙ和ｚ无关，为 一维导热问题。