微波干燥设备厂家推荐勃达微波锡林郭勒

长期以来，我国医药加工业都是采用传统的加热干燥、杀菌方式，如采用热风、远红外进行药品的干燥．用高温高压，钴60辐照等进行杀菌。它们不仅热效率低、加热时间长、占地面积大，不利于环保，同时杀菌要在120℃左右的高温下．时间20~40分钟。其药品的药效和营养成份受到一定程度的玻坏。而采用微波干燥、杀菌能充分发挥微波加热、杀菌特性，就可以解决传统加热的弊端。例如精心设计的药丸微波干燥机、微波杀菌设备等，加工的药丸不龟裂，一致性好．保持原药性，大大延长了保质期。

近年来微波在医药干燥、杀菌，医药的微波萃取发展很快．同时，由于微波真空干燥、微波真空冷冻升华技术的不断突破，且近新近研制成的连续微波真空杀菌设备是本公司新产品，更促进了微波在医药加工业的发展。采用工业微波技术改造传统医药工业，将为海内外医药工业开拓出一条崭新道路．工业微波能在医药等工业上的应用是广大厂家需求．也是科学发展与人类社会进步的需求。

工业微波在制药行业主要用于中草药材、药丸（水丸、水蜜丸、）药粉、药粒、药片、各种口服液的干燥、杀菌、加热、萃取。




隧道式连续微波杀菌设备主要用于中药材及各种中西药成品、保健品、生物制品的快速干燥、灭菌。微波干燥灭菌与常规方法相比，处理时间短、、清洁卫生。可减少药物有效成分损失，改善溶散性、延长储存期。本设备还广泛用于食品、化工、农副产品、木材、纸制品等的干燥、灭菌、防霉。

微波杀菌设备采用特制水冷磁控管和工业用高压变压器，有利于长期稳定工作；微波反应腔采用多箱体优化设计，加热均匀性能良；微波抑制器和微波吸收段采用计算机仿真设计，微波泄露低于国家标准；控制部分采用人机交互式触摸屏和可编程控制器，监控设备工作，操作简单，工作稳定，抗干扰能力；通过大屏幕触摸屏，可以控制和显示传输带速度，微波功率，每只磁控管的工作状态，炉门冷却水状态，炉腔内部温度。

整套微波杀菌设备选用不锈钢材料制作，完全符合工业GMP要求。设备技术参数可以根据用户要求设计，微波功率等级为9kW、12kW、24kW、36kW、48kW、60kW等，满足用户不同生产规模的需要。



粉末类食品微波杀菌设备：通常在各类粉状产品的生产过程中，由于生产条件及工艺的原因，往往使生产出来的产品微生物指标超标，在一些特殊应用的场合将无法使用，进行杀菌处理才能满足使用要求，因此需要对这此产品进行杀菌，而微波杀菌是佳的灭菌技术。

我们现在已经在无菌蛋白粉、无菌面粉、辣椒粉、胡椒粉、豆奶粉、豆粉、麦片、黑芝麻糊、米粉、花粉、藕粉、龟鳖粉、珍珠粉、蔬菜粉及各类调味料、药粉生产过程中成功地使用。完全满足生产要求，新处理的产品以其、卫生、营养成分高而赢得广大消费者的欢迎。

微波杀菌是一种、节能、稳定、可靠、设备简单、操作方便和新技术。在天然营养食品的加工过程中，为保持各种营养成分不受破坏，通常采用真空冷冻干燥和钴60射线杀菌工艺，损耗大，效率低且可能会有辐射遗物，经过生产实践表明，与原工艺相比，具有加工周期短、产品质量好、低温杀菌、保待营养成分等优点，提高了效率，节省了电力，取得了明显的经济效益和社会效益。


微波大米杀虫新技术|微波大米杀虫防霉设备|微波大米保鲜设备，对大米采用微波防虫防霉技术进行在线处理，通过微波对大米霉菌抑制作用试验及大米储藏稳定性等方面的研究，提供了新型、、环保和安全的大米防虫防霉方法。

在稻谷加工成大米的生产线的抛光工艺步骤后或在稻谷进仓过程中增波处理和冷却两道工序；微波处理采用连续微波设备，所述大米或稻谷出微波设备的温度为54～68℃，即控制单位质量大米的微波能量为0.014～0.030kW.h/kg，用电量为0.022～0.048kW.h/kg，所以每斤大米杀虫防霉处理费用为2~3分钱（以1元/度计算），所述冷却指大米出微波设备后在缓冲仓内由空气自然冷却，所述将大米或稻谷从出微波设备时的温度冷却至40℃时其冷却速度为20～40℃/h。采用该方法既能快速杀灭大米或稻谷中的害虫及米粒、谷粒中的虫卵（杀虫率包括杀成虫率及杀虫卵率可达100％），又对粮食和环境，保持了大米原有的营养、品质、美观及风味。

微波大米杀虫设备将为我国的安全储粮提供了一条新的途径，该技术将在保障食用大米的安全性、推动大米的生产中发挥重要作用。


瓶装果汁饮料微波杀菌设备是将食品经微波加热处理后使食品中的菌体、虫菌等微生物丧失活力或死亡，食品在一定保存期内含菌量仍不超过食品卫生法所规定的允许范围，从而延长其货架期。

细菌、成虫与任何生物细胞一样，是由水、蛋白质、碳水化合物、脂肪和无机物等复杂化合物构成的一种凝聚介质。其中水是生物细胞的主要成份，含量在75-85%，因为细菌的各种生理活动都有水参与才能进行，而细菌的生长繁殖过程，对各种营养物的吸收是通过细胞膜质的扩散、渗透吸收作用来完成的。 在一定强度微波场的作用下，食品中的虫类和菌体也会因分子极化驰豫，同时吸收微波能升温加热。由于它们是凝聚态介质，分子间的强作用力加剧了微波能向热能的能态转化，从而使体内蛋白质同时受到无极性热运动和极性转动两方面的作用，使其空间结构变化或破坏而使其蛋白质变性。蛋白质变性后，其溶解度、粘度、膨胀性、渗透性、稳定性都会发生明显变化，而失去生物活性。

另一方面，微波能的非热效应在灭菌中起到了常规物理灭菌所没有的特殊作用，也是造成细菌死亡原因之一。 微波杀菌、保鲜是微波热效应和非热效应共同作用的结果。微波的热效应主要起快速升温杀菌作用；而非热效应则使用微生物体内蛋白质和生理活性物质发生变异，而丧失活力或死亡。因此，微波杀菌设备温度低于常规方法，一般情况下，常规方法杀菌温度要120℃-130℃,时间约1小时，而微波杀菌温度仅要70℃-90℃,时间约90-180秒。瓶装果汁饮料微波杀菌设备可根据生产量、产品特征及生产工艺来设计制造。



微波化工原料烘干设备的型号种类很多，化工原料干燥（烘干）设备 用于粉状、颗粒状、膏状物料等快速干燥脱水，如草酸钴、氢氧化镍、干露纯、仲钨酸铵、钴酸锂、纳米材料 二氧化硅等，含水量从40％ 干燥后达到0.5％ ，烘干时间只需要5~6分钟，除了粉状，颗粒状和块状物料外，如果有其它化工材料需要烘干，不管是要求高温烘干还是低温烘干，都可按要求定制。