景德镇陶瓷厂生产线除尘器做到“环保标兵”

瓷器是中国劳动人民的重要发明之一，是其智慧和力量的结晶。景德镇陶瓷始于汉世，五代时的景德镇以南方早烧造白瓷之地和其白瓷的较高成就而奠定了自己的地位，从而打破了青瓷在南方的垄断局面和形成“南青北白”的格局，对于宋代青白瓷的制作，对于元、明、清瓷业的发展有着极为重要的作用。景德镇陶瓷厂生产线除尘器获得“环保标兵”的称号。

陶瓷生产线除尘器的主要用途是分离工业废气中的颗粒和细微粉尘，变废为宝加以回收利用。所生产的除尘器质量过硬规格。恒兴环保主要生产布袋除尘器、湿式电除尘器、陶瓷厂生产线除尘器由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。设备部件介绍：
《1》花板，除尘器花板为5mm厚的钢板，在钢板上需冲φ133mm的孔，孔心距为170mm。按设计要求，这些孔要有良好的通用性和互换性，花板表面平整，冲孔后用工具倒角，确保周边无毛刺、尖角。成品需：冲孔边缘无毛刺、无变形、无椭圆；焊接处无漏焊、无气孔、无砂眼，焊脚平整，焊接牢固。
《2》人孔门，人孔门的密封胶条选用4002橡胶，为密封条粘合强度，并达到耐高温的要求，选用403粘接剂，在粘合前以蘸汽油或丙酮的纱布团对人孔门盖板粘合表面进行脱脂，金属在脱脂后进行喷沙或打磨处理，门盖用1.5号砂纸打磨，打磨后用汽油或丙酮擦一次并停放十分钟准备涂胶，涂胶时用403胶剂进行粘和。
《3》上盖、箱体：箱体采用Q235碳钢，厚度为δ3.75，整体组装焊接，在加工制造时应控制和减少焊接变形；除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启。
《4》滤袋，滤袋滤料采用三防针刺毡滤料，除尘效率≥99.8%，过滤后粉尘浓度达到新国家排放标准。收尘罩捕集率≥95%。 采用竖置式滤袋结构，使粉尘均匀地吸附在滤袋外表面上。粉尘在吸附时不会产生粉尘附着不均匀的状况。反吹时由于滤袋表面粉尘均布，使滤布受力相等，从而延长滤布的使用寿命。 采用目前国际上的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免清灰的“再吸附”现象，使清灰效果干净。
《5》排灰装置，滤袋除尘器清灰控制方式采用定时法，正常工作时除尘器按设定的程序进行排灰、逐列清灰。除尘系统电气控制具有二种操作模式，即集中控制和就地控制，并可将除尘器工作状态远传至上级PLC。
《6》陶瓷厂除尘器安装旋风除尘器，做到二次除尘的效果。

陶瓷厂生产线除尘器设备正常工作时，物料由进料口进入主机后，因受到空气流的冲击、摩擦而充分分散，颗粒中夹杂及表面粘附的粉尘被气流带走，干净颗粒由出料口排出。粉尘随着气流首入旋风除尘器，在旋风除尘器内大部分粉尘被收集，而少量细微粉随气流进入滤筒除尘器，并被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出；当滤筒表面灰层较厚时，控制仪开启喷吹系统，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内，后由放灰阀排出。
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