聚胺酯脱水筛板，是不锈钢脱水筛板、条缝筛板的同等功能，不同种类的配件。两者的相同之处有；
1 开孔率；
2 配套设备；
3 安装方式；
4 筛分或脱水效果。
区别：
1 适用温度不同；
2 筛面硬度不同;
3 性状适应性不同 不锈钢筛板可做成弧形筛、筛蓝等，聚胺酯则仅用于平面筛。
脱水筛板成本核算
材料费 人工费 电费及其他费用
材料费包括
骨架 （扁铁 方钢 钢筋） 占18%
浇注体 摩卡 占49%
人工费包括
设计 下料 打孔 焊接 喷砂 浇筑 脱模 修整 馏化 检验 占19%
电费及其他费用
电焊 平台加温及保温 模具及磨损 占14%
产品特点：
1聚酯筛网的耐磨性众所周知，耐磨聚酯筛网，具有寿命长，开孔率高（35％-45％），处理能力大等，传统金属筛网无可比拟的优点，粒径小达至0.01mm。
2聚酯筛网的防堵孔特性，使得过去认为难筛分甚至不可筛分的细粒和微细粒物料筛分成为可能。
3聚氨酯筛网的革命性设计延长了筛网的寿命，增加了40％的筛网面积，并使直线高频振动细筛的筛面利用率增加了６２％。
4聚氨酯筛网除了寿命长，筛分率高外,适用范围还很广，配套适用性更强，适用任何型号的振动筛机并可量机制作。
5聚氨酯筛网适合应用于水电站、建材及其它金属选矿业。0.1mm—170mm范围内各种物料的筛分，无论干筛、湿筛都毫不影响筛分效率。产品耐水、耐腐蚀、耐老化，更换维护方便。
6聚氨酯密度小，重量轻于金属筛面，能降低生产能耗，因此能适应筛机大型化发展要求。
7聚氨酯筛网筛分精细度高。聚氨酯矿筛网的生产工艺，采用模具浇注成型工艺，孔径较准确，筛分质量高，筛分后物料粒度能够很好地符合用户的要求。
8聚氨酯筛网安装简捷，更换检修方便，该产品适合任何型式的筛分机，重量轻，为现场安装或是更换检修，减少了工作量。
9聚氨酯筛网工作噪音低，符合当前环境噪声的要求。根据实际测定，同样的筛机使用聚氨酯筛网比金属筛网可降低噪音5—20分贝，并减少粉尘飞扬，从而使生产现场有一个宁静清洁的工作环境。
10虽然聚氨酯橡胶筛面的价格较金属筛网高，但如果综合考虑筛分效率、维修费用、使用寿命等因素，就会发现聚氨酯筛面的整体效益要优于普通金属筛面。
据调查，每使用一吨聚氨酯橡胶筛板即可节约钢材45吨。节约维修费用4万余元。因此聚氨酯筛面替代钢制筛面将是今后绝大多数企业的必然选择。
配套设备—细砂回收机
顾名思义，细砂回收机是常用的细砂回收设备，需与洗砂机配套使用，回收传统制砂行业中洗砂机流失的大量细砂（流失严重时可达20%以上），提升经济效益的同时，降低了尾料的处理费用及流失细砂对环境造成的污染、破坏。
细砂回收机用于砂石厂时主要作用是水洗砂、泥沙分离，因此也叫细砂脱水机、泥沙分离机、泥沙提取机；用于选矿厂时主要作用是尾矿回收，因此也叫尾矿回收机。
脱水筛分——脱水筛
脱水筛主要作用是脱水、脱泥、脱介，设备低倾角大直线振动，结合电磁振网清理筛网上的砂子，砂从筛上排出，水从筛下排入尾矿泵槽。
如果砂石生产线的物料含水量过大，可对其进行脱水筛分，一方面提高产品质量，便于贮存和运输，减少运输量，另一方面可以回收水，以便循环使用。
脱水筛分需要用到的脱水振动筛。
操作规范
操作要素无疑要影响细砂回收率。
例如在闭路磨矿时，返砂比过大，并超过了细砂回收机正常的处理能力时，会出现“跑粗”现象；而返砂比过小，或是没有返砂，则易形成过破坏景象。又如负荷过大，则“跑粗”现象严重；而负荷缺乏，则过破坏严峻。因而，要求给矿均匀，安稳，给矿量时大时小会影响细砂回收率的提高。
脱水筛板 脱水筛板是一种用于脱水处理的设备，通常用于处理固体物料的液态部分。该设备由多个平行的筛板组成，每个筛板上布置有滤布、滤网等薄膜材料，通过筛板之间的间隙，将待处理的液态物料输入脱水筛板设备中，然后通过外力（如离心力、重力等）的作用，将水分分离出来，使固体物料得到脱水处理。 脱水筛板适用于很多领域，如污泥脱水、工业废水处理、海水淡化等。它具有操作简单、、能耗少等优点，同时可以大量减少处理成本，节约能源资源。
聚氨酯脱水筛板产品用途 聚氨酯脱水筛板是一种新型材料，其主要用于矿山、冶金、化工、环保等行业中。具体用途如下： 1.矿山：用于矿泉水、煤泥脱水、煤炭洗选等方面。 2.冶金：用于钢铁、铜、铝、锌等金属的脱水、除渣等方面。 3.化工：用于各种化工物料的脱水、干燥、筛分等方面。 4.环保：用于污水处理、固体废弃物处理、可再生资源回收等方面。 5.食品工业：用于分离果汁中的固体残渣和浓缩果汁的脱水以及乳制品、啤酒、啤酒花、面粉等行业的生产过程中的过滤和分离。 总之，聚氨酯脱水筛板在一系列行业中拥有广泛的应用，主要是用于粉状、颗粒状、液状的物品的筛分、过滤、脱水等方面。
脱水筛板加工中的重要因素
1材料选择：脱水筛板的材料主要有不锈钢、聚氨酯、橡胶等多种选择，需要根据具体的使用场合和要求选择合适的材料。
2筛板尺寸和孔径：筛板的尺寸和孔径大小对脱水效果和筛板寿命都有影响，需要根据不同的生产要求选择合适的尺寸和孔径。
3加工精度：脱水筛板加工的精度对筛板的运转平稳性、筛分效率和泄漏率等方面都有重要影响，需要注重加工精度的控制。
4表面处理：脱水筛板的表面处理可以改善其硬度、耐-磨性和耐-腐蚀性，多种表面处理技术如镀铬、喷涂等可以选择。
筛板结构设计：脱水筛板结构的设计和排布方式影响其排污能力、脱水效率和运转稳定性等，需要根据具体的生产要求设计合适的结构。