Q345qD直缝钢管刨口起拼接作用

检查调整立辊（特别是在对头前后），确保带钢递送边缘严格按工艺所的路线运行，并通过设计的啮合点。

采用外控或内控辊式成型，检查钢管的周长、椭圆度、直度等是否符合标准要求，如不符合要求，则要继续进行调整，直到达到要求为止。

3）焊接过程

采用焊缝间隙控制装置来焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制，应不间断地观察成型缝质量状况，发现错边、开缝等情况应及时微调后桥角度，成型质量；情况异常时，应检查钢带工作宽度、边缘预弯状况、递送线位置、小辊角度等有无变化，并及时采取纠正措施。河北直缝钢管厂家目前内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。直缝钢管厂家应不间断地观察成型缝质量状况，发现错边、开缝等情况应及时微调后桥角度，成型质量；情况异常时，应检查钢带工作宽度、边缘预弯状况、递送线位置、小辊角度等有无变化，并及时采取纠正措施。

4）检测

焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

当公称直径D≥426mm时，钢管内部缺陷应在其内部进行清除和补焊；当D≤426mm时，内部缺陷允许从外部清除从外部进行补焊。补焊后的焊缝 修磨，修磨后的剩余壁厚应在规定的壁厚公差范围之内。补焊钢管进入下一道工序之前，应仔细检查钢管上有无漏补或漏检的缺陷，确认无误后方可转入下一道工序。

带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查