山西省平定县焦油破乳剂使用焦油脱水剂分类
-
≥ 50千克¥120.00
产品,从源头解决以下问题:氨水含油高、悬浮物高;焦油沉积引起的蒸氨塔、换热器堵塞;过滤器堵塞、排油、清洗频率高;焦炉桥管喷嘴堵塞;焦油水分高、灰分超标,粘度大;鼓风机出口沉积焦油;焦油收率低;生化废水COD高;煤气中焦油雾含量超标
我们认为通过此化学品增强工艺方案实施并配合现场工艺操作的改善我们可以达到以下目标:氨水更加清洁,更不容易附着在热交换器和蒸氨塔托盘上,显著减少换热器和蒸氨塔清洗频率。焦油水分会下降,喹啉不溶物也会相对减少。焦油粘度下降,更加容易在焦油氨水大槽分离,在初冷器壁上沉积的可能性大大降低。更好的喷淋效果和更清洁的初冷器会使初冷器出口温度降低,并有效降低初冷器的热负荷。减少集气总管喷淋系统清洁和集气总管清洁工作量。
用剂使焦油脱水是更好的一种办法:焦油和循环氨水在一种乳化状态进入氨水焦油分离大槽。如果没有其他能够稳定这种乳化状态的溶液导入大槽的话,在大槽里面氨水和焦油可以比较容易的分离开来。虽然这种分离可以很快,大槽内依然有一个包含焦油、焦炭粉末和氨水的乳化层。如果时间足够长的话,这些物质能够继续分离。因为在实际的操作中不可能会有这么长的停留时间。所以经常地会有一些乳化液中的杂质和氨水一起离开焦油氨水大槽。
如果焦油氨水分离困难,则会出现一系列现象:
1 机械化澄清槽浮油多
2 循环氨水悬浮物、油份高,发黑
3 焦油水分、粘度、喹啉不溶物高,回收率下降
4 桥官、集气管喷嘴堵塞率高,桥管、集气管沉积严重
5 初冷器沉积严重,出口煤气温度高
6 氨回收装置沉积岩中,底部排焦油多
7 后续化产品可能出现色度问题
8 焦化废水处理负荷提高
等等
想要治本,就得查到根本原因,随后对炼焦工艺参数进行调整,但这有一定的难度,也需要花很多的时间。
想要治标,就在循环氨水系统投加焦油氨水分离剂,,。
基本原理:焦油氨水分离剂是一种破乳剂(加速油水分离)和减粘剂(指降低焦油粘度、降低焦油在管道及设备表面的粘附能力)
安全性:我们的产品是一种烃类有机物,是完全油性的,对焦油品质只会有好的影响,对后续化产品回收的影响也都是正面的,对于废水处理,可以降低悬浮物、芳烃等处理负荷。
这几天刚好在一家焦化厂试用。试用3天,循环氨水悬浮物已下降50%、油份下降40%。今天为了帮助客户处理初冷器冷凝液,把加药装置转移给初冷器混合冷凝液加药。循环氨水13:00停药,停药前,机械化澄清槽基本无浮油,循环氨水取样瓶的氨水表面基本无浮油,无焦油挂壁(减粘附能力),静置1小时,瓶底沉积物很少提升产能。14:30(停药1.5小时)、15:30(停药2.5小时),此时系统中仍残留一部分药剂,观察机械化澄清槽表面存在很多浮油,循环氨水取样,发现瓶内氨水表面存在较多浮油,但基本不挂壁(因仍残留药剂),静置1小时后,瓶底有很多沉积物从源头解决以下问题:
氨水含油高、悬浮物高。