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台湾奇美ABS高透明性PA-758家用电器制品

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ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/PA-758/台湾奇美
用途: 办公用品,家用电器,文具礼盒

特性备注:产品特性 : 高透明性

重要参数: 熔体流动速率:3 g/10min 密度:1.07 g/cm3 缺口冲击强度:13.5 拉伸强度:42 MPa 弯曲强度:58 MPa 维卡软化点:104 ℃ 热变形温度:87 ℃ 透光率:89 %

生产厂商:台湾奇美实业股份有限公司
塑料ABS树脂是目前产量大,应用广泛的聚合物,它将PB,PAN,PS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
塑料ABS、无味,外观呈象牙色半透明,或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/㎝3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为0.2Gpa,泊松比值为0.394,吸湿性<1%,熔融温度217~237℃,热分解温度>250℃。
物料性能:
1. 综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2. 与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
3. 有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4. 流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
5. 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
成型性能 :
1. 无定形料,流动性中等,吸湿大,充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2. 宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3. 如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
4. 如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
5. 冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢。
6. 料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡。
7. 模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120度时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长。
8. 成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理。
9. 熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。

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