液压绳锯切割机电动绳锯切割机
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≥ 1台¥1000.00
液压绳锯切割机 电动绳锯切割机
根据动力主要分为电动绳锯机和液压绳锯机两种。
根据切割用途和需求不同又分为混凝土切割绳锯,矿山开采绳锯机及大理石花岗岩整形加工绳锯机。
而切割时所用的绳锯条和飞轮盘胶圈均属大量耗材,绳锯条规格主要是通过串珠来控制的,其规格可从Φ7.2~Φ11.5mm之间,切割不同的石材所需的配方也是不一样的,绳锯机制作配方要根据石材的实际情况来订做才能发挥其效率,成本也会降低很多。
电动绳锯机分为:小型电动绳锯机和矿山开采绳锯机。
1、矿山开采绳锯机主要针对大理石,花岗岩矿山开采整形加工配合矿山荒料切石机同时开采荒料,可实现无爆破开采,使荒料切割六面成型,大大提高了荒料出材率,增加效益,更环保、更节能。
2、技术参数:
型号 37和75kw
主电机功率 37kw/50HZ
绳锯线速度范围0—40米/秒
行走速度 0—80米/小时
动力头旋转 360°
行走导轨 2米/节可接
动力头切割间距 1.6m
工作环境 -15℃ - +40℃
动力头移动行程 300-480mm
设备尺寸1925mm*1240mm*1430mm
重量 2.1T
电动绳锯开采石材的优势分析; 与传统的开采法相比,应用绳锯开采具有以下优势:
(1)适应性广,绳锯适用于所有类型矿山。
(2)功能强、,开采深度深,能达到l0~20m甚至更深,常规开采一般只在10m以内;其次切割速度快,一般能达到4~5m2/h,是常规切割的2~3倍。
(3)绳锯能进行垂直、水平、斜面等各个方向的切割,还能进行盲切。
(4)成材率高、综合成本低,绳锯的切面非常平整且不会对荒料造成任何内伤,其次锯缝小,只有约11mm,不会造成资源浪费;
(5)安全环保,绳锯开采无噪音无粉尘,且自动化程度高,分离式操控,工人劳强度低、安全性高;常规切割噪音和粉尘都非常大,且工人劳动强度大,安全性相对较低。
2 电动绳锯开采过程简述 2.1 绳锯开采对基础设施的要求 电力供应 消耗电能的设备主要包括:绳锯机、空压机、多功能凿岩、潜孔钻等,所有设备的电压均为380V,电力消耗视投入的机台数确定,以一台37KW绳锯机及配套设备计算,总功率应在60KW左右,考虑到以后大规模开采的,可考虑增设100KVA变压器一台,初期如为节省投资可以采用柴油发电机供电实现开采; 水源及供水能力 绳锯切割时,通冷却水,以保护绳锯及锯机,冷却水量视机器数量定,一台绳锯机的冷却水耗用量为0.5-1吨/小时,因此充足的水源及供水能力,条件许可,可以采用循环供水方式,建立循环水池,以具备连续不间断供水能力;
简易公路:具备通往矿山的简易公路,而且可以正常通过20吨以上的载重卡车以方便输送各种开采设备及石料运输;
2 绳锯切割开采石材过程 2.1 前期准备
(1) 山体剥离:剥离工作主要是剥掉大理石矿体上的覆盖土、风化层,剥掉夹层、围岩以及因节理裂隙发育而无开采价值的破碎大理石,使大理石矿体暴露出来,为采矿工作做好准备。应当特别注意对矿体的保护,不允许爆破震动对石材的完整性、成块性造成影响。
(2)构造工作平台:大理石裸露出来后,要开挖出适合绳锯机工作的平台,一般宽度在6米,长度根据山势确定,采矿场台阶高度在5-10米。 开挖方式一般采用钻孔加膨胀剂等方法,对花岗岩可以采用爆破方式,对山势比较平缓的作业面可以采用铺垫土层的方式构建作业平台。2.2.2开采前的准备
(1)钻孔钻孔是一项关键的准备工作, 若孔钻不好, 直接影响串珠绳的穿通, 影响绳的使用寿命及切割效率,所以打孔这一工序特别重要。欲切割一大块荒料、钻好三个孔, 即一个竖直孔和两个水平孔。三孔相交于一点,如果三孔不交于一点,金刚石串珠绳的穿孔比较麻烦, 甚至不能穿, 需要要重新钻孔, 这样降低了生产效率。因此钻孔根据实际情况, 按操作规程进行。钻孔采用的设备可以采用多功能凿岩、潜孔钻、手动凿岩机等。
(2)穿绳 采用人工穿绳法, 即将绳的一端固定在细钢丝绳上,细钢丝绳的另一端接多股软线(通常为吊锤用线), 从一孔穿进, 垂直面可以采用水冲发将软线冲出来,水平面用铁丝从另一孔引出, 然后带出细钢丝绳引出绳锯。
(3)绳锯机安装到位 穿绳完毕后, 行设备轨道的铺设,轨道应与水平孔平行,并用水平尺测量轨道平面水平度并使之达到要求,***后吊运绳锯机至轨道上,挂好绳锯,接通电源。由于设备较重, 再加上切割一平面后, 需要重新移动设备, 可采用桅杆吊、铲车、装载机、挖机等其中任何一种设备来移动锯机;
(4)接通水源,安装冷却水管,一般需要配置两根水管,一根设置在绳的入口孔位置,另一根设在绳的出口位置,并随着切割进度需要不断调整进水位置及出水方向。 2.2.3 石材切割 用绳锯开采荒料先切割水平面, 然后再切割垂直面, 这样才能切割的顺利进行。若先切割竖直面, 再切割水平面, 容易造成石材断裂, 压住串珠绳, 从而电机空转打滑,损坏飞轮胶皮;更严重会造成绳锯报废。矿山开采常用的切割方式为一次分切——拉翻(脱离)——二次分切整形。一次分切的主要目的是在山体上切割出条石,条石的大小依矿体的大小、搬运能力、石材的利用率等因素确定,一般在30-60M3,条石切割完后,用绞车或装载机将条石与矿体脱离并拉翻倒在铺有碎石的工作面上, 进行二次分切整形,切割出具有商业价值的荒料。
绳锯机常用的切割方式有如下几种:
a 垂直切割方式(图略)
b 水平切割方式(图略)
c 90度切割方式(图略)
d 盲切方式(图略)
4 产能估算、设备及人员配置 设备、人员应根据设定的产能进行配置
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