非标异形定制合金喷嘴

非标异形定制合金喷嘴
株洲通达合金材料有限公司
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厂家地址：湖南省株洲市荷塘区中路新塘坡村
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株洲通达合金材料有限公司成立于2001年，拥有15年的生产经验，前身是株洲通达硬质合金厂，是一家综合型现代化的硬质合金生产企业。
株洲通达合金材料有限公司坚持诚信产业，品牌创业，质量兴业的经营理念，多年来依托株洲硬质合金生产基地的优势，公司集中了硬质合金产品的生产、研发、销售、技术服务为一体，拥有雄厚的技术开发能力，的加工设备，采用的生产流程控制工艺，运用现代化的企业管理系统，本着“制造 诚信经营”的企业宗旨进行生产、销售及服务，致力于为国内外提供硬质合金产品，形成了以非标合金、刀片、球磨罐、棒材、球齿类等为主导产品的生产加工型企业。
通达牌硬质合金产品主要包括：有应用于电子线路板切割引脚用的圆盘切刀、机械行业所需长条薄片等非标硬质合金产品；有应用于切削加工的可转位、机夹、焊接刀片；有供矿山开采用的一字型、十字型、三刃钻等钻头；有应用于轻工业生产中的各种耐磨、耐压、耐腐蚀零件；还有拉、拔各种线、棒、管等型材的拉伸模；有用于轴承、标准件等行业的冲压模；有合金棒销、分散盘、涡轮、动静环及研磨转子，主要配套于涂料、油墨、颜料及染料墨水等产品的纳米研磨设备和硬质合金圆环,硬质合金密封环,硬质合金异形圆环, 硬质合金球磨罐,钨钢球磨罐,硬质合金长条毛坯,钨钢轴套【精磨】,钨钢圆棒,硬质合金圆棒,合金圆棒,硬质圆棒,碳化钨球,硬质合金轴套,造粒机磨头,硬质合金板材, 我厂产品除可按标准样本供货外，承接各类非标准、异型制品，混合料以及钨系列制品的生产制造。

硬质合金喷嘴是用精密机械与硬质合金材料(超硬合金)加工而成的。抗弯曲度 达到2300N/mm，硬度达到HRA90度。在加工硬质合金喷嘴时，我们做到精密磨削加 工和表面处理，实现孔粗糙度为Ra0.1和两端R处粗糙度为Ra0.025。在两个入口处 有一个科学的曲率半径设计。这种设计可以确保螺纹的顺利通过。由于整体材料 加工，在钻孔上没有仰角，相对于红宝石喷嘴，易于弯曲和堵塞现象已改善。 硬质合金喷嘴是由热直孔和丘孔的热压烧结而成。由于它的硬度，低密度和的耐磨损和抗腐蚀，硬质合金喷嘴已广泛应用于喷砂和喷丸设备，了产品在佳的空气和磨料中长时间使用。

硬质合金喷嘴的优点： 耐腐蚀、使用寿命长、性能优良、、不易磨损。
硬质合金喷嘴和其他喷嘴：常用的喷嘴材料包括铸铁，陶瓷，碳化钨，碳化硅，碳化硼。陶瓷喷嘴只有在非侵略性的轻型设备和爆炸柜的磨料使用。钨，硅，碳化硼是流行的广大爆破的应用，由于其使用寿命长。下面列出了硬质合金喷嘴及与其他喷嘴使用寿命之间的比较。

硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
当无法避免地野蛮装卸和用于切割磨料(玻璃珠，钢丸钢砂，矿物或煤渣)的介质时，硬质合金喷嘴提供了经济和使用寿命更长的优势。传统上，硬质合金是作为硬质合金喷嘴的材料。
硬质合金喷嘴被广泛应用于表面处理，喷砂，喷漆，电子，化学过程等行业。
硬质合金喷嘴也被用在不同的应用，如用于线拉直，线指南和其他方面。

非晶软磁材料具有的综合性能，如高强度、高硬度、耐磨、耐腐蚀、高导磁以及低损耗等，近年来得到迅速发展，特别是应用在非晶配电变压器领域。目前非晶带材主要采用单辊快淬法生产，其中喷嘴是一个重要的设备。高温钢液通过喷嘴包内部，并从喷缝处流出后，在铜辊上形成稳定的熔潭，经过高速旋转的铜辊的快速冷却，终形成20-40 μ m厚的非晶带材。喷嘴的主要功能是给喷带过程提供具有稳定液流和压力的的高温钢液，使其在铜辊上形成的熔潭保持在稳定的状态，因此喷嘴内部结构的稳定性对非晶带材的质量具有重要的影响。
目前非晶行业生产带材时普遍采用的是氮化硼喷嘴。氮化硼具有耐高温、热胀系数小、抗热震性和机械加工性能好等许多的性能，现有技术采用等静压成型工艺制造氮化硼喷嘴。使用时，将喷嘴周围覆盖上耐火材料，并固定于喷嘴包下端。因此喷嘴包的下端出口与喷嘴连接。喷嘴包括喷嘴主体，V型深槽和喷缝，喷嘴主体为实体结构，V型深槽为空心槽状结构，V型深槽的下端出口与喷缝相连，喷缝设置为空心的上下贯通的立方体形，其长度与所需喷制的非晶合金薄带的宽度相适应，其宽度与所需喷制的非晶合金薄带的厚度相适应。
在现有技术中，由于氮化硼在高温下易氧化、抗侵蚀性能差、易变形，且成本较高，142_长的喷嘴成本为600元，成为制约非晶带材生产的主要因素，具体的，喷嘴使用一段时间以后就会由于氧化形成粘附在喷嘴内壁上的杂质，影响带材的厚度和表观质量，甚至导致喷嘴堵塞、停喷，严重影响带材的正常生产；氮化硼由于受到高温钢液的侵蚀，对应的会使带材表面出现纵向划痕，使带材厚度出现偏差，影响其表观质量；氮化硼变形后，会导致喷嘴开裂、甚至报废，严重影响带材的正常生产；因此急需开发一种新的喷嘴材料来替代氮化硼。
但是喷嘴是合金带材生产中的重要部件，所选材料的机械性能、化学稳定性、结构稳定性等性能对生产的带材质量都会产生的影响，因此对所选材料的性能提出非常高的要求。所选材料须具有较好的机械性能，使其在经过烧结后能够加工成合适形状、尺寸的喷嘴，尤其是喷缝的宽度不足1mm，其对材料的机械性能提出更高的要求；由于喷嘴具体的工作温度1300，一般在1400°C以上，工作时间较长，现有技术中的喷带包在1400°C的工作时间为每喷4小时，共完成两喷，为了达到连续生产的需要，随着其他技术的提高，喷嘴的工作时间会更长。因此所选材料须具有良好的化学稳定性和结构稳定性，使喷嘴在经过长时间的高温钢液的冲刷后仍保持化学成分、结构、尺寸的稳定性。
钛酸铝具有金属材料和高分子材料所不具备的导热系数低、抗渣、耐碱、耐蚀、对多种金属以及玻璃有不浸润的优点，因此在耐磨损、耐高温、抗碱、抗腐蚀等条件苛刻的环境下具有广泛的应用，尤其是要求高抗热震的场合。但其在高温煅烧时易裂，机械强度较差。此外，钛酸铝在800°C-1300°C下加热，容易分解成氧化物，且在1100°C分解剧烈。为此，通常加入各种添加剂，调整原料配比，及控制煅烧条件以改进上述缺点。