抛丸机除尘器滤筒350*660尺寸除尘滤芯
-
¥140.00
在工业生产中,抛丸机作为一种重要的表面处理设备,广泛应用于铸造、锻造、热处理等行业的清理和强化工艺。然而,抛丸机在工作过程中会产生大量的粉尘和颗粒物,对工作环境和工人健康造成严重影响。因此,滤筒除尘器作为抛丸机的配套设备,其清灰机制对于除尘效果和延长设备寿命至关重要。本文将详细解析抛丸机滤筒除尘器的清灰过程。
一、滤筒除尘器的基本结构与工作原理
抛丸机滤筒除尘器主要由滤筒、进风口、出风口、清灰装置等部分组成。其工作原理是,含尘气体通过进风口进入除尘器,经过滤筒的过滤作用,粉尘被截留在滤筒表面,而净化后的气体则从出风口排出。随着过滤的进行,滤筒表面的粉尘逐渐增多,导致阻力增大,影响除尘效果。因此,需要定期清灰以恢复滤筒的过滤性能。
综上所述,抛丸机滤筒除尘器的清灰机制是除尘效果和延长设备寿命的关键环节。通过选择合适的清灰方式、合理设定清灰周期以及加强清灰装置的维护与保养,可以有效提高除尘效率,降低运行成本,为工业生产提供良好的环境保障。
滤筒式除尘器的优点非常多,体积小、操作便捷、除尘效果好等,被广泛地应用于各个领域。近几年在铸造行业的抛丸机上一般也都使用滤筒式除尘器进行除尘处理。
结构特点
滤筒式除尘器的构成部分一般有进风排风管道、反吹和卸灰系统、滤芯、电控装置等。滤筒是由顶盖、金属框架、褶形滤料和底座构成。滤筒是先利用一定长度的滤料来进行折叠,使其成褶之后,将首部和尾部粘合在一起,形成筒状,然后用金属框架将筒的内部和外部分别支撑固定起来,上方和下方用顶盖和底座进行固定,为了日常检修方便,且操作不会过于复杂,滤筒是稍稍倾斜的。这种滤筒式除尘器的除尘效果很好,其除尘率几乎接近。
抛丸机滤筒除尘器引起起火的原因及解决方法
原因①吸入外部炽热颗粒导致起火;②滤筒内温度过高导致起火;③静电原因导致的起火。
措施①在检修时要做好火源控制;②做好接地保护装置工作;③定期对抛丸机设备中与周边的铁锈粉尘进行清理;④提高操作检修人员的风险意识。
在滤筒除尘器的运行中,做好以上安全措施,能有效的避免防火事故的发生,消除滤筒式除尘器存在的安全隐患,抛丸机除尘系统顺利运行。