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加工工艺流程

番茄粉的加工工艺流程为：番茄→清洗→拣选→热破碎→打浆→真空浓缩→干燥
原料选择
选用新鲜、成熟、色泽亮红、无病虫害的番茄作为原料。
清洗
除去果实上附着的泥沙、残留农药以及微生物等。
拣选
除去腐烂、有病虫斑或色泽不良的番茄。

打浆的目的是为了去除番茄的皮与籽。采用双道或三道打浆机进行打浆，*道打浆机的筛网孔径为0.8～1.0厘米，第二道打浆机的筛网孔径一般为0.4～0.6厘米。打浆机的转速一般为800～1200转/分。打浆后所得皮渣量一般应控制在4%～5%。

尽管番茄浓缩制品如番茄酱已经将3/4或3/4以上的水分去除掉了,但对于每kg干重的番茄来说,它仍然还有2-3kg的水分。另外由于番茄浓缩制品固形物含量愈高,其稠度也愈来愈大,因此,愈到后面,通过蒸发来进一步减少水分将非常困难,从而造成热量浪费,产品成本增加。且番茄浆在后面浓缩时,由于其含有纤维素等成分,容易发生焦锅,浓缩的时间愈长,其颜色和风味大大变差,严重地影响了番茄浓缩制品的质量。另外,高固形物含量的番茄浓缩物在贮藏过程中,尤其是温度较高的地区,容易发生质量变化。如果把番茄酱加工成番茄粉,可以大大降低包装和销售费用,从而可以抵消干燥时的生产成本。