污水处理站气体监测系统

污水处理站气体监测系统
一、工艺介绍
污水处理站的工艺包括进水口、格栅井、调节池（污水池）、厌氧池、曝气池、沉淀池(沉淀车间)、湿地净化（处理车间）、出水口几部分组成。污水处理设施能产生许多有害气体，比如甲烷(可燃气体)、硫化氢、一氧化碳和二氧化碳。这些气体有多种来源，比如污水池、泵站、曝气池、污泥消化池、除臭车间和处理车间等。
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因为这些工艺点分布比较分散，设置专人专岗进行管理需要占用大量的人工及时间，所以圣凯安科技针对这类型的污水处理站，制定了一套自动+远程控制系统，实现了污水处理站的集中管理。大大节约了人力支出的同时也能方便实时查看污水处理站气体浓度及泄漏情况，施工人员的安全。
二、监测内容
曝气池和污泥消化池：此处通常是沼气产生的高危区，沼气中含有甲烷、硫化氢和二氧化碳等有害物质。
调节池和厌氧池：和饮用水处理一样，污水通常也是用氯气(或者氯气替代物)处理之后，才能排出工厂。
除臭车间、处理车间：需要安装用来检测高、低浓度的硫化氢的固定探测器
出水口：排污口及湿井的地方，因为含有可燃性气体的液体从这些地方被排入下水道，可燃气体漂浮在表面，然后聚集在湿井里，后达到可燃浓度，从而构成的危险。用来检测甲烷、二氧化碳、氧气和硫化氢的固定探测器也装在所有的污泥分解和处理的地方。
三、监控中心
网络要求：监控中心具有INTERNET网络，气体监测系统通过拨号上网或者GPRS将数据上报到监控中心。
基础硬件设备：服务器1台，打印机1台，气体探头N个，控制主机1台。
监控中心软件：气体监测系统配套软件。
通过组态画面再现现场工艺，并且将现场设备的数据直观的在软件上显示。当现场设备报警时，软件会弹出报警界面，显示报警信息。
四、气体参数
气体类型
量程
精度
响应时间
供电
输出
甲烷
0-LEL
2%FS
15s
5V
RS485/TTL
一氧化碳
0-1000ppm
25%FS
15s
5V
RS485/TTL
硫化氢
0-50ppm
2%FS
15s
5V
RS485/TTL
二氧化碳
0-10%VOL
2%FS
15s
5V
RS485/TTL
氧气
0-30%VOL
2%FS
15s
5V
RS485/TTL
氨气
0-100ppm
2%FS
15s
5V
RS485/TTL
五、系统参数：
气体控制主机
声光报警灯
气体传感器
气体探头
通风换气控制设备
通讯协议
RS485转RS232信号转换器
厂家：深圳市圣凯安科技
简称：污水处理站气体自动控制系统
气 体
分 子 式
量程范围
氨气
NH3
0-100ppm、0-1,000ppm
硫化氢
H2S
0-100ppm
一氧化碳
CO
0-1,000ppm
二氧化碳
CO2
0-5000ppm
甲烷
CH4
0-LEL
甲醛
CH2O
0-10ppm
变送器输入
8通道三线制4-20mA信号变送器或32通道RS485信号变送器

变送器电源
24 V = / 1A

标准量程
NH3: 0- 100 ppm H2S: 0-100ppm CO： 0-1000ppm CO2: 0-5000ppm CH4: 0-LEL CH2O: 0-10ppm其他范围可根据需要提供

信号输入
1个输入用于取消报警

环境温度
-20±50°C

输出信号
2级报警 1个报警器继电器 1个故障继电器 1个报警标语继电器 1个服务继电器所有输出均有浮动转换接点，大容量250V/4A

标准输出信号
模拟信号输出4-20mA/数字信号输出RS485

主电源
220V,50Hz

保护等级
IP54 根据DIN40050

尺寸(L×W×H)
430×3200×80mm(L×W×H)

重量