冷拌改性沥青混合料省去了传统拌和楼对集料、沥青的加热环节，在自然环境温度下进行拌和作业，摊铺15~30min后即可碾压，压实后1h内可开放交通，具有较好的施工和易性，可以实现10℃以下沥青混合料的拌和、摊铺和碾压，可以达到热拌改性沥青路用效果，显著降低传统沥青路面施工的碳排放，节能环保效益。适用于高寒低温环境下或人口密集的城市道路路面施工；特别适用于冷拌再生混合料改性、冷拌薄层罩面及日常养护坑槽、龟网裂、局部沉陷等修补作业。
目的研究紫外光及温度老化对冷拌冷铺乳化沥青混合料(CMA)高温稳定性,低温抗裂性及水稳定性的影响.方法基于CMA与热拌沥青混合料(HMA)的对比分析,在紫外光老化方面,通过Verhulst生物模型建立沥青混合料各项性能与紫外光老化时间的关系方程,提出紫外光老化速率评价指标,评价各项性能的紫外光老化速率;在温度老化方面,评价沥青混合料各项性能指标随老化时间的变化规律.结果随着老化时间的延长,沥青混合料的高温稳定性得到提升,低温抗裂性和水稳定性降低;基于Verhulst生物模型的拟合方程相关系数R^(2)均在0.94以上.结论CMA的低温抗裂性能受紫外光老化影响大,水稳定性能受温度老化影响大;基于Verhulst生物模型的紫外老化拟合方程预测精度较高,可有效预测CMA在紫外光老化后的各项性能.
本发明涉及一种溶剂型冷拌沥青混合料养生方法,主要用于交通土建工程领域。目前,对于冷拌沥青混合料的研究主要集中在路用性能的评价上,从混合料强度及质量变化的研究,对混合料的路用性能研究具有积极作用,在制定和完善常温拌和沥青混合料规范和施工指南上具有重要的参考价值。对于溶剂型冷拌沥青混合料来说,养生条件非常重要,温度湿度对混合料的强度形成有重要意义。一种溶剂型冷拌沥青混合料养生方法,养生方式是:室内常温养生、室外养生、以及烘箱养生。其中烘箱养生主要采用3种温度养生:60℃烘箱养生、90℃烘箱养生、110℃烘箱养生。烘箱养生时间分别为24h、48h、72h,3种时间梯度；常温下室内、室外自然温度养生时间范围1至14天。
主权项：1.一种溶剂型冷拌沥青混合料养生方法，其特征是：养生方式是：室内常温养生、室外养生、以及烘箱养生，其中烘箱养生主要采用3种温度养生：60℃烘箱养生、90℃烘箱养生、110℃烘箱养生；烘箱养生时间分别设置24h、48h、72h，3种时间梯度；常温下室内、室外自然温度养生时间范围1至14天。
随着社会经济的发展，环境问题越来越受关注。冷拌冷铺沥青混合料是在常温下进行拌合与施工的新型沥青混合料，不像热拌及温拌沥青混合料那样需要对矿料、沥青进行加热和高温摊铺碾压，大大降低了燃料消耗和有害气体的排放，因而成为了近年来业内研究的热点。目前，冷拌冷铺沥青混合料主要分为乳化型、溶剂型和泡沫型。
20世纪30年代，为满足冬季沥青路面修补的需要，苏联、英国、德国等发明了溶剂型可储存式常温沥青混合料，用于路面快速修补[11]。通常使用的溶剂有煤油、粗汽油、汽油煤油馏分及其他液体石油加工产品。
20世纪末中国开始使用由进口溶剂沥青制备的溶剂型沥青混合料，并应用在道路修补中。长期的跟踪观测结果表明，在25℃的环境下，使用溶剂型沥青混合料对破损道路进行修复，使用效果良好[12]。
21世纪初，中国研制了多种溶剂型沥青，其主要组成材料为基质沥青、有机溶剂、还原剂等，主要用于路面坑槽修补。
近年来，重庆交通大学课题组研发了一种应用于农村公路的溶剂型冷拌冷铺沥青混合料，并在重庆市荣昌县东南方的四级公路面层中应用。经长期观测发现，混合料强度随时间延长而增大；在车辆的压实作用下，混合料的空隙率逐渐降低，整体路用性能接近热拌沥青混合料[13]。